Стусло поворотное с ножовкой своими руками

Стусло — от простого до прецизионного, как правильно пользоваться инструментом

Стусло – это столярный инструмент для резки под углом погонажного материала. Наиболее распространенные углы, под которыми осуществляется порезка: 90°, 45° и 60° в вертикальной плоскости и 45° – к горизонтали. Эти показатели касаются большинства стандартных стусел, выпускаемых промышленно.

Другое дело, что таким приспособлением модельный ряд столь полезной вещи не ограничивается. Точнее сказать: для вариантов исполнения стусел нет ограничений.

Виды и типы стусел

Довольно часто, для многократного выполнения операции сложного реза погонажного материала под нестандартным углом, изготавливается специальное стусло с одной-единственной направляющей для реза.

Также существуют стусла, предназначенные для получения определенного типа соединений, таких как ласточкин хвост.

Часто для выполнения одного вида работ просто моделируется посадочное место сопрягаемых деталей и делаются строго выверенные пропилы для раскроя. Это также становится стуслом.

Наша промышленность выпускает ряд не очень дорогих и несложных стусел с регулируемыми и, соответственно, настраиваемыми углами реза. Их использование оправданно при необходимости раскроя погонажа с особыми углами кромок.

Такие стусла почти всегда имеют либо серьезные направляющие для ножовки, либо снабжены магнитами, удерживающими лезвие режущего инструмента под нужным углом.

Описание комплекта:

стусло и ножовка

Для работы с определенными видами стусел предназначены в основном и специальные ножовки. Это не значит, что нельзя использовать универсальный режущий инструмент.

Стусла общего назначения предусматривают совместную работу с большинством ручных ножовок, как по дереву, так и по металлу, лучковых пил с не очень крупным зубом. Но точность реза при этом не будет идеальной.

Лучше для этого подбирать мелкозубую пилу, предназначенную для изготовления шиповых соединений.

Иногда стусло продается вместе с пилой, под ширину полотна которой с учетом развода зубьев это стусло и изготовлено.

Как правило, это обушковая пила, в которой по верху ножовочного полотна приклепан стальной обушок, не позволяющий ему сильно изгибаться во время пиления, что обеспечивает большую точность пила.

Использование стусла

при обрезке плинтусов

В быту чаще всего домашние мастера используют недорогие универсальные пластиковые стусла с довольно широкими прорезями для обычных крупнозубых ножовок. Причем на них же подгоняют как деревянные плинтуса, так и пенополистирольные потолочные багеты. Углы последних, при этом, точно подогнаться могут только случайно.

Как изготовить стусло своими руками

Казалось бы – чего проще – сбить деревянный желобок, требуемой ширины и высоты, нанести разметку, пропилить направляющие, соблюдая точность реза, и все – стусло готово.

Вставляй плинтуса или багеты, внимательно следя за тем, чтобы зарезать именно тот угол, что необходимо, и любуйся результатами своей работы.

Другое дело, когда стусло является реальной имитацией угла. Мы рассмотрим вариант изготовления стусла своими руками на примере устройства для изготовления прямых углов (причем, как внутренних, так и наружных), а вот догадаться о том, что подобное приспособление можно сделать и для углов, отличных от прямых, вы можете и сами.

Еще одним немаловажным достоинством данного стусла является то, что ширину прорези для инструмента вы делаете под толщину конкретного режущего инструмента, того, коим и будете осуществлять рез. При этом точность его будет максимальной.

1 ШАГ:  Возьмите подходящий по габаритам (4 – 6 ширин материала, который будет резаться в стусле) лист оргстекла, фанеры, МДФ или даже плотного картона и вырежьте квадратное основание.

Вариант с оргстеклом был выбран для большей наглядности. Если вы будете резать исключительно пенопластовые багеты, то можете вообще не стесняться в выборе материала для стусла и впоследствии ремонтировать его по мере износа до бесконечности.

Проведите диагонали – найдите центр.

2 ШАГ: Подобрав высоту вертикальных стенок стусла, а она в идеале должна быть:

а) высота обрабатываемого профиля, расположенного под необходимым углом +

б) высота лезвия режущего инструмента +

в) 5 – 10 мм технологического зазора,

приклейте их к основанию под углом 90°, вставив между ними предполагаемый режущий инструмент, в нашем случае – это ножовочное полотно по металлу. Также, в нашем случае для склеивания деталей используется термоклей и пистолет для него.

3 ШАГ: Приставьте в образовавшийся угол обрезок реального профиля, который будете подрезать в данном стусле, и наметьте, где нужно будет приклеить внутренний угол.

4 ШАГ: Закрепите верхние ребра обеих направляющих любым способом, не мешающим осуществлению основной операции. Мы соединили их обрезками того же оргстекла.

Я думаю, не сложно понять, что при стыковке багетов под наружной стенкой направляющих, вы получите внутренний угол, а при стыковке под внутренней – наружный.

Тщательность подгонки углов в таком стусле будет высочайшей, а ошибки – практически исключены.

Стусла для профессиональной работы

Конечно, если ваша работа, связанная с точнейшим торцеванием погонажного материала, выходит за рамки понятия «домашняя», вам придется более тщательно подойти и к выбору стусла.

Часто эту функцию могут выполнять приспособления для известных и используемых вами постоянно инструментов. Они так и называются: стусло для угловой шлифовальной машинки, стусло для электролобзика Бош т.д.

При этом, как правило, их изготавливают производители того или иного электроинструмента уже с креплениями под основной прибор.

Некоторые виды усорезных торцовочных пил имеют название: электрическое стусло.

Они, кроме возможности реза под любым углом от — 35° до + 35° по горизонтали, могут менять угол реза в вертикальной плоскости, иметь крепления для рольгангов, позволяющих более точно, а главное легко, обрабатывать довольно габаритные деревянные, пластиковые, а порой и алюминиевые погонажные изделия под любым из возможных углов.

Прецизионное поворотно-наклонное профессиональное стусло  550 — 600 мм

Работать с таким инструментом – одно удовольствие, но довольно дорогостоящее. Поэтому, если выполнение подобной работы не является вашим основным заработком, советуем обратить свое внимание на ручной, почти аналог электростусла — прецизионное поворотно-наклонное профессиональное стусло от 550 до 600 мм.

Работы на нем можно выполнить практически те же, что и на электрическом его собрате. При этом точность и характеристики реза не уступят ему однозначно. Рассмотрим этот инструмент поподробнее.

Достаточно много производителей ручного инструмента имеют в своем ассортименте прецизионные поворотно-наклонные стусла с практически аналогичными характеристиками, поэтому при выборе, ориентируйтесь скорее на авторитет той или иной фирмы или торговой марки, а не на технические характеристики.

Стусло прецизионное

с пилой — описание

Прежде всего, обратите внимание на станину, на которой крепится как сама пила в направляющих на поворотном узле, так и заготовка. Есть два варианта ее исполнения: литой металлический и пластиковый.

Если вы собираетесь большинство операций в данном стусле производить с габаритными, тяжелыми деталями, то отдайте предпочтение алюминиевому корпусу, а если будете на нем подрезать пенополистирольные или пенополиуретановые багеты – пластиковому.

Следующим принципиальным моментом, на который стоит обратить внимание в первую очередь, это мелкие пластиковые детали.

Именно они, если не бить по стуслу кувалдой (конечно же, образно выражаясь), выйдут из строя в первую очередь.

Здесь советуем обратить внимание не только на качество пластика, но и на сложность самостоятельного изготовления элемента в будущем, возможно даже из другого материала. Проще всего это сделать, когда стусло еще не собиралось.

Обилие вариантов технических решений в конструкциях прецизионных поворотных стусел позволит вам подобрать инструмент с наиболее простыми деталями.

Если же вы человек аккуратный и будете самостоятельно работать с этим инструментом, то уделите особое внимание поворотному и наклонному узлам. Здесь стоит убедиться в точной, а главное – четкой фиксации пилы под заданным углом.

А вообще, чем меньше люфты во всей конструкции – тем лучше, поэтому при выборе прецизионного поворотного стусла, попросите показать вам все имеющиеся в наличии одновременно и выберите то, которое лучше прочувствует ваша рука. Но себе лично я выбрал чисто поворотный вариант – сложный угол не так уж тяжело выполнить за 2 реза, а конструкция значительно надежнее.

Остается сказать пару слов о ножовочных полотнах. Выбирайте дорогое, из супер легированной стали, только если собираетесь работать с соответствующими материалами. Если же будете торцевать мягкие породы древесины и еще более мягкие пластиковые или потолочные плинтуса – не стоит выбрасывать деньги. В этом случае: лучшее полотно – новое.

Рекомендуем другие статьи по теме

Источник: http://stroi-specialist.ru/instrument/ruchnoj-instrument/stuslo-ot-prostogo-do-precizionnogo-kak-pravilno-polzovatsya-instrumentom.html

Инструкция по изготовлению стусла своими руками с чертежами и видео

Инструмент представляет собой лоток, в боковых стенках которого выполнены прорези для вставления ножовки. Такая конструкция позволяет качественно обрезать изделия под разными углами. Стандартное стусло имеет по три паза в каждом бортике, то есть распил можно производить под углом в 45 либо 90 градусов.

Однако существуют и другие вариации этого приспособления. Одной из них является поворотное стусло. Его форма позволяет разрезать предметы с точностью до 1 градуса. Такой инструмент состоит из основания и закреплённой на нём поворотной части с множеством направляющих отверстий.

В продаже можно встретить и электрическое столярное приспособление для распиловки изделий. Это профессиональный и дорогостоящий инструмент, который состоит из дисковой пилы и поворотного механизма. Разметка в таких устройствах осуществляется посредством лазера. Такая вариация позволяет быстро сделать максимально точный разрез любого профильного пиломатериала.

Электрическое стусло позволяет выполнять обработку древесины максимально быстро и качественно

Поворотное приспособление позволяет делать распил заготовки практически под любым углом

Обычное стусло позволяет резать изделия только под двумя углами

Дуб — очень прочный материал. А стусло из него получится максимально крепким и долговечным

При выборе пиломатериала для боковин стоит обращать внимание исключительно на твёрдые сорта древесины. К примеру, можно приобрести хвойную доску толщиной в 2 сантиметра.

Если же выбор пал на ясень либо дуб, толщина изделия может быть в пределах от 1 до 1,5 сантиметра. Ширина доски (высота стенки) выбирается в зависимости от предназначения стусла.

Так, если вы собрались резать плинтус, то вышеуказанный параметр должен быть равен примерно 30 миллиметрам. В случае распиловки деревянных предметов высота бортика должна составлять не менее 50 миллиметров. Длина стенок, как правило, не превышает 50 сантиметров.

Это связано с удобством работы со стуслом. Что касается основания столярного приспособления, то его можно сделать из ДСП, МДФ или цельного куска дерева шириной в 10 сантиметров.

При покупке осмотрите древесину на наличие сколов и трещин. Поверхность изделия должна быть качественно отшлифована.

Помимо материалов, для работы понадобятся следующие инструменты:

• штангенциркуль линейка и карандаш;
• керно;
• наждачная бумага;
• пила с зубьями по металлу;
• тиски;
• шуруповёрт и набор свёрл;
• саморезы.

Если основание для стусла будет выполнено из МДФ или другого относительно мягкого материала, то используйте саморезы с крупной резьбой.

После подготовки инструментов и материалов можно перейти к расчёту.

Подготовительные работы

Если толщина основания вашего стусла превышает 4 сантиметра, то отверстия под саморезы можно выполнять в шахматном порядке

Стоит сразу отметить, что размеры частей стусла не принципиальны. Однако ясно, что чем больше расстояние между стенками, тем выше будет точность резки.

Так, указанные ранее 10 см, считаются оптимальной шириной приспособления для выполнения большинства задач.

При этом существует одно важное правило – расстояние между бортиками должно быть меньше половины длины полотна режущего инструмента, который будет использоваться. Иначе её ход в отверстиях станет коротким, что затруднит процесс резки.

Разработка плотницкого приспособления начинается с разметки его будущего основания. Сперва подготовленную доску делим линиями на четыре равных квадранта. Через полученную центральную точку проводим две биссектрисы в обе стороны, то есть на доске должна получиться симметричная буква «Ж».

Проводите разметку максимально точно, ведь от её качества будет зависеть точность резки профильных пиломатериалов.

Теперь берём боковые стенки. Каждую из них делим линиями поперёк на две равные части. По обе стороны от центральной отметки проводим ещё две линии, на расстоянии равном половине ширины основания. Так, когда вы приставите бортики к основанию, эти линии станут продолжением концов начерченной ранее буквы «Ж».

На следующем этапе замеряем толщину основания. Допустим, она составляет 1,5 сантиметра. Берём боковые стенки и проводим параллельные линии на аналогичном расстоянии от нижних граней. Полученные узкие прямоугольники делим вдоль пополам.

Выполняйте разметку только на одной стороне материала. При этом желательно использовать штангенциркуль.

На этом подготовительные работы заканчиваются. Теперь же переходим непосредственно к изготовлению плотницкого приспособления.

Инструкция по изготовлению стусла своими руками

Закотовки для стусла делайте из прочной породы древесины

Сборка инструмента для точной резки пиломатериалов выполняется в следующем порядке:

1. Сверлим отверстия для вкручивания саморезов. Чтобы упростить эту процедуру, сначала возьмите керно и сделайте небольшие углубления в отмеченных точках.
2. Выполняем пазы в боковых стенках. Прочно зафиксируйте материал на рабочем месте с помощью тисков либо струбцин. Распил по центральной линии производится перпендикулярно, а по крайним – под углом в 45 градусов. Делайте пропилы строго по нанесённой разметке, до места стыка бортиков с основанием стусла. Рукоять пилы нужно держать с наклоном в сторону центральной линии.
3. Бортики готовы – и теперь переходим к сборке приспособления. Прикладываем стенки так, чтобы их средние пазы находились с центральной линией основания в одной плоскости. После прикручиваем детали саморезами. Используем при этом шуруповёрт.
4. Стусло практически готово. Осталось лишь обработать его поверхность наждачной бумагой и очистить прорези от стружки.

Для облегчения процедуры сборки устройства закрепите его основание на столе так, чтобы оно плотно лежало на нём всей плоскостью.

Типичные ошибки эксплуатации

Приведём перечень ошибок, которые возникают у большинства людей в начале работы со стуслом, а также советы по грамотной эксплуатации этого инструмента:

• Перед выполнением распила плинтуса или доски потренируйтесь на обрезках. Вскоре вы поймёте все тонкости работы и не испортите большое количество дорогостоящего материала.
• Следующая ошибка связана с неверным выполнением замеров. Чтобы таких неприятных моментов не было, отмеряйте материал с небольшим запасом (достаточно будет 5 сантиметров).
• Ещё одна популярная проблема состоит в путанице при обрезке правой и левой угловых частей плинтуса. О правильности выполнения таких распилов мы расскажем чуть позже.
• Последняя проблема заключается в неровном стыке плинтусов после их обрезки. Всё дело в том, что изделие в стусле нужно размещать так, как оно будет располагается на месте установки.

Возвращаясь к проблеме резки угловых частей плинтуса, приведём пошаговую инструкцию по выполнению внутреннего угла отделочного элемента:

1. Ставим стусло на стол параллельно своему туловищу.
2. Берём левую планку плинтуса в левую руку и прижимаем к дальнему от нас бортику плотницкого инструмента.
3. Вставляем пилу в ближний левый и дальний правый пазы. Выполняем распил.
4. Правую часть плинтуса берём в левую руку, переворачиваем её и кладём в стусло так, чтобы нижняя грань изделия прилегала к стенке стусла.
5. Распил производится справа налево.

Резка плинтуса для облицовки внешнего напольного угла производится так:

1. Устанавливаем стусло.
2. Левую планку устанавливаем у дальнего бортика.
3. Распил выполняем справа налево.
4. Правую часть плинтуса берём в левую руку, переворачиваем и прикладываем к дальней стенке.
5. Обрезаем изделие слева направо.

Таким образом, для отделки внешнего угла левую планку плинтуса подрезают аналогично правой для внутреннего угла, а правую – аналогично левой.

Как видите, изготовление стусла своими руками – достаточно простая задача. Придерживаясь указанных в этой статье правил и рекомендаций, вы сможете сделать хороший плотницкий инструмент, который будет ничем не хуже магазинного приспособления.

• Ivan Totsky
• Распечатать

Источник: https://postroika.biz/6051-kak-sdelat-stuslo-svoimi-rukami.html

Стусло своими руками

Стусло — приспособление, используемое при столярных работах в качестве шаблона, для отрезания под правильным углом, соединяемых частей досок (плинтусов).

Практически ни один столяр не обходится без стусла. Оно используется для отрезания:

• деревянных половых плинтусов
• полиуретановых или пенопластовых потолочных плинтусов;
• дверных и оконных наличников;
• изготовления багетов;
• кабель-каналов.

Аккуратно соединенные концы плинтусов, наличников и других деталей смотрятся очень эстетично, придают помещению опрятный вид.

Различают запилы плинтусов двух типов:

• внутренний угол;
• наружный угол.

Конечно, стусло можно купить в магазине. Различают три основных вида стусел.

• Поворотное стусло.
• Стусло в виде желоба с фиксированными угловыми пропилами.
• Магнитное стусло.

Два первых выглядят вот так (фото 1.), магнитное стусло выглядит так (фото 2.). Изготавливают их из металла, пластмассы, дерева. Однако, если стусло требуется всего на один-два раза, например, для замены половых или потолочных плинтусов для завершения ремонта, то проще сделать стусло своими руками из дерева.

Фото 1. Различные типы стусла и пилы к ним

Фото 2. Магнитное стусло для запила углов в широком диапазоне

Для изготовления стусла не используют дорогие материалы. Если профессиональные стусладостаточно дорогие. В магазине их можно приобрести по цене  от одной до десяти и более тысячи рублей.

То при самостоятельном изготовлении затраты составят меньше сотни рублей, без учета стоимости специальной ножовки. Ножовка, конечно, стоит дорого, но использовать её можно и для иных работ.

А возможно ручная пила, подходящих характеристик, имеется в вашем хозяйстве.

Стусло своими руками – хороший выход в некоторых случаях, например при:

• отсутствии возможности приобрести его в магазине, тем более, что  изготовить это приспособление очень просто;
• необходимости подрезать углы не стандартных плинтусов, больших или наоборот маленьких, которые не помещаются или неудобно пилить в обычном стусле;
• необходимости быстро поменять старое, пришедшее в негодность, стусло, так как оно  быстро стирается  из-за расширения шаблонных щелей;
• обучении столярному мастерству в качестве учебного пособия.

Вернуться

Инструменты и материалы

Для того чтобы изготовить стусло своими руками необходимо иметь следующие инструменты и материалы:

• отрезные доски любых твердых пород толщиной – 20 мм, можно использовать обрезки некондиционной фанеры – толщиной 10 мм, остальные размеры досок произвольные, исходя из конкретных потребностей – 2 шт.,
• доска, по толщине соответствующая боковинам, в качестве основания стусла – 1 шт.;
• ножовка плотницкая с мелкими зубцами и обушком, для пропила деревянных досок (плинтусов);
• ножовка по металлу – 1 шт.;
• конфирматы – 4 шт.;
• шестигранный ключ к конфирматам – 1 шт.;
• дрель 1 шт.;
• набор сверл по дереву и ступенчатое для конфирматов – 1 набор ;
• струбцины или тиски – 1 шт.;
• транспортир, линейку для определения углов перед запилами – 1 шт.;
• карандаш для разметки – 1 шт.
• Узкий надфиль или шлифовальная бумага.

Вернуться

Подбираем подходящую ножовку для стусла

Ножовка – это именно тот инструмент, который необходимо подобрать в первую очередь для того, чтобы сделать стусло своими руками. Именно под ножовку, а не наоборот, делают стусло. Идеально подходящая ножовка должна иметь полотно:

• с мелкими зубцами;
• тонкое;
• с хорошей жесткостью.

Мелкие зубцы аккуратно пропиливают дерево. Тонкое полотно необходимо для идеального пропила ировного соединения двух концов плинтуса. Тонкие полотна всегда гибкие, а для ножовки стусла это недостаток. Избежать его поможет специальное ребро жесткости – обушко. Такая ножовка показана на фото 3. Она идеально подходит для пропила деревянных плинтусов.

Фото 3. Обушок на ножовке необходим для придания жесткости полотну

Для полиуретановых потолочных плинтусов лучше использовать ножовку по металлу. У этого инструмента тонкое, ровное полотно, имеющее достаточную жесткость за счет натяжения полотна (фото 4.). Кроме того, ножовка по металлу, пригодится при изготовлении стусла для первоначального, ровного запила шаблонных прорезей.

Фото 4. Ножовка по металлу

Вернуться

Готовим боковые стенки для будущего стусла

В качестве боковых досок (фото 5.), для изготовления стусло своими руками, используем обрезки фанеры или обрезную доску, размеры ориентировочные:

• толщина 10 мм для фанеры и 20 мм для доски;
• высота бортиков 30-50 мм,  подбирается индивидуально, для полиуретановых плинтусов можно выбрать высоту 30 мм, а для деревянных плинтусов  – 50 мм и выше;
• длина бортиков стусла – 250 мм, можно чуть больше, значительно  увеличивать длину стусла не целесообразно, неудобно работать, исключение составляют не стандартного размера стусла, для выпиливания углов на массивных досках.

Выпиливаем абсолютно одинаковые боковины. Это важно, так как детали с разными размерами будет трудно правильно разметить. В нижней части заготовок делаем разметку под конфирматы.

Фото 5. Боковые части (1) и основание стусла (2)

Вернуться

Делаем разметку будущих пропилов стусла

1. Две заготовки боковин прикладываем друг к другу.
2. Проверяем ровность краев, которые должны идеально совпадать друг с другом.
3. Струбциной или тисками стягиваем две, соединенные вместе, заготовки.
4. На средней линии находим и отмечаем точку из которой определим углы.

5. Отмеряем угол 45 и 90 градусов на двух противоположных сторонах, как показано на (Фото 6.)
6. Начинаем делать диагональные пропилы. Вначале используем ножовку по металлу. У нее очень мелкие зубцы, поэтому запил будет максимально ровным.

   Когда глубина пропила будет достаточной, для ровного пиления,работу продолжаем столярной ножовкой.

7. Пропил делаем до уровня основания стусло. Глубже делать не надо.
8. Таким же образом пропиливаем перпендикулярную щель, которая необходима на струбцине для ровного, перпендикулярного отпиливания концов плинтусов.

9. Плоским, тонким надфилем или шлифовальной бумагой подчищаем внутреннюю поверхность пропилов.

Фото 6. Пример разметки стусла

Соединяем заготовки для стусла своими руками

• Прикладываем боковые части к основанию для того, чтобы соединить торцовую часть основания и боковую часть направляющих досок.
•  По ранее сделанным отметкам высверливаем отверстия. Для сверления, вместо одного специального ступенчатого сверла для конфирматов, можно использовать два сверла с разными диаметрами, вначале, широким сверлом, делаем отверстие для основания конфирмата, а затем более тонким сверлом, совпадающим по диаметру  с резьбой соединения, высверливаем отверстие необходимой глубины в торце основания.
• Конфирматами стягиваем детали. Для удобства можно сделать отверстие в центре стусла и закрепить его к ровному основанию, например к столу.
• Клей можно не использовать, сделать стусло разборным.
• Делаем запилы в основании стусла, которые в дальнейшем используем как метки для удобства работы.

Фото 7. Стусло своими руками из дерева с готовыми пропилами по бортам

Вернуться

Учимся правильно запиливать углы с помощью стусла

Изготовить стусло своими руками– это только половина дела. Для ровного, под желаемым углом, отпиливания плинтусов, необходимо уметь правильно пользоваться стуслом.

Новичкам, без понимания принципа выпиливания углов, приходится помучаться, перед тем какуглы плинтусовполучатся такими как они должны быть.

Прежде чем приступить к выполнению ответственной работы, потренируйтесь на дешевых полиуретановых плинтусах или на обрезках деревянных плинтусов.

Внимание! Основное правило, которое необходимо запомнить новичкам для понимания принципа, пользования стуслом – это соединяемые  плинтусы всегда имеют две части, правую и левую:

• правый плинтус размещайте в стусле с правой стороны, угол отрезают на левой стороне плинтуса;
• левый плинтус размещайте в стусле с левой стороны, угол отрезают на правой стороне плинтуса.

Когда приобретете опыт правило можно не игнорировать. Это правило для новичков.

Еще одно правило – это прижимание плинтусов к разным сторонам стусла к дальней или к ближней от мастера стороне стусла. Правила, чуть позже, рассмотрим на примерах, которые встречаются при ошибках работы со стуслом.

Выделяют четыре основные ошибки, которые совершают новички, неправильно использующие стусло.

1) Первая ошибка –  неправильный замер плинтусов.На практике, после того как были отпилены углы, они почему-то получались либо короче, либо длиннее необходимой величины.

Это расстояние может меняться в зависимости того насколько в помещении ровные углы. Если углы ровные, длину плинтуса делают с запасом до 5 мм.

При ошибках измерения лучше разделить целый плинтус на части и корректировать его размеры не по углам, а на периферии, за счет прямых вставок.

2) Вторая ошибка – путаница относительно отпиливания внутреннего и наружного угла.

Фото 8. Внутренний угол –  вершина направлена внутрь от наблюдателя

Для отпиливания внутреннего угла напольного плинтуса сделать следующее:

• стусло разместить на столе параллельно относительно вас;
• плинтусы прижиматьк противоположной от вас стороне стусла (когда поймете принцип можете это правило не соблюдать);
• правый плинтус разместить с правой стороны и подвести к линии, идущей по диагонали, снизу в верх справа — налево, отпилить угол;
• левый плинтус разместить с левой стороны и подвести к линии, идущей по диагонали, снизу вверх слева – направо, отпилить угол;
• соединить правую и левую части плинтуса получается угол с вершиной от вас – получился внутренний угол.

Фото 9. Наружный угол – вершина направлена наружу к наблюдателю

Для отпиливания наружного угла напольного плинтуса сделать следующее:

• стусло разместить на столе параллельно относительно вас;
• плинтусы прижимать к ближней от вас стороне стусла (когда поймете принцип можете это правило не соблюдать);
• правый плинтус разместить с правой стороны и подвести к линии, идущей по диагонали, снизу вверх слева — направо, отпилить угол;
• левый плинтус разместить с левой стороны и подвести к линии, идущей по диагонали, снизу вверх  справа — налево, отпилить угол;
• соединить правую и левую части плинтуса получается угол с вершиной к вам – получился наружный  угол.

3) Третья ошибка – путаница относительно отпиливания потолочных плинтусов. Они расположены иначе относительно пола и поэтому запиливаются по разному в сравнении с половыми плинтусами.

Фото 10. Внутренний угол потолочного плинтуса

Для отпиливания внутреннего угла потолочного плинтуса сделать следующее:

• стусло разместить на столе параллельно относительно вас;
• плинтусы прижимать к ближней от вас стороне стусла (когда поймете принцип можете это правило не соблюдать);
• правый плинтус разместить с правой стороны и подвести к линии, идущей по диагонали, снизу в верх слева-направо, отпилить угол;
• левый плинтус разместить с левой стороны и подвести к линии, идущей по диагонали, снизу вверх справа-налево, отпилить угол;
• соединить правую и левую части плинтуса получается угол с вершиной от вас – получился внутренний угол.

Фото 11. Наружный угол потолочного плинтуса

Для отпиливания наружного угла потолочного плинтуса сделать следующее:

• стусло разместить на столе параллельно относительно вас (когда поймете принцип можете это правило не соблюдать);
• плинтусы прижимать к противоположной от вас стороне стусла;
• правый плинтус разместить с правой стороны и подвести к линии, идущей по диагонали, снизу в верх справа — налево, отпилить угол;
• левый плинтус разместить с левой стороны и подвести к линии, идущей по диагонали, снизу вверх слева – направо, отпилить угол;
• соединить правую и левую части плинтуса получается угол с вершиной к вам – получился наружный угол.

4) Четвертая ошибка – после отпиливания плинтусов с правильным углом они тем не менее не совпадают.

Ошибка в том, что перед отпиливанием, плинтусы в стусле были установлены не так как они будут закреплены на полу или потолке. Установите плинтус в стусле, перед запилом угла, так как он будет закреплен на поверхности пола или потолка.

Надеемся, наши советы как изготовить стусло своими рукамии как им правильно пользоваться, помогли вам в работе.

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

Источник: http://vse-postroim-sami.ru/equipment/tools/984_stuslo-svoimi-rukami/

Как сделать стусло своими руками в домашних условиях?

Стусло своими руками может сделать каждый.

Это простой инструмент для работ с заготовками.

Стусло – инструмент из разряда столярных.

Он представляет собой лоток для резки профильного материала под определенными углами.

Вы фиксируете в пазе заготовку, после пилите, вставив ножовку сквозь боковые прорези – они выступают в качестве направляющих, задавая ровный спил под углом.

В данной статье мы раскроем понятие стусла, разновидности, примеры использования и приведем пошаговую инструкцию, как собрать стусло своими руками в домашних условиях и видео с фото, резюмирующие весь процесс.

Разновидности стусла

Различают 2 типа стусел:

1. Обычное — пластиковый, деревянный, металлический ящичек (точнее, в форме швеллера – буквы «П»), в который мы вставляем заготовку и после распиливаем под углом в горизонтальной проекции. Угол распила и ножовка создают общую прямую благодаря ряду прорезей, и можно пилить заготовку под нужным углом ровно, без перекосов;
2. Поворотное: обычно металлический инструмент, который имеет разметку от 15 до 135 градусов. На выбранный угол в данном промежутке вращается установленная прямо на стусле ножовка, длиной до 60 см. Такая «мудреная» конструкция оправдана полностью — этот профессиональный инструмент позволяет распиливать абсолютно ровно и под нужным, даже самым малым углом, или пилить подряд несколько деталей с шагом любого размера (имеется ввиду шаг угла – 1 градус, 10, 15, 50 и так далее).

Также стоит упомянуть о 3 вариантах исполнения, если говорить языком рабочих углов:

• 45 и 90 градусов – абсолютное большинство;
• 15, 22.5, 30, 45, 90 градусов – профессиональный инструмент;
• поворотный механизм от 15 до 135 градусов – редкий, но очень универсальный вид, также профессиональный инструмент.

Говоря о профессиональном стусле с поворотной ножовкой (смотрите фото), стоит сказать, что этот инструмент более универсален, так как полотно ножовки запросто справляется с пластиком, деревом и цветными, черными металлами.

Если хотите сделать стусло своими руками,то  нет нужды выполнять мудреный инструмент для пилы с поворотным градиентом. Для резки потолочных плинтусов хватит и привычного стусла.

Нюансы и применение

Стусло может казаться сугубо столярным инструментом, но это не совсем так. Давайте посмотрим на весь спектр работ, которые можно сделать с помощью этого нехитрого устройства:

• пилить любые доски под углом;
• пилить плинтус идеально ровно для сверхточной подгонки;
• можно ровно распилить ножовкой по металлу плитку для сантехнических работ;
• можно пилить тонкую листовую сталь.

Раз инструмент позволяет пилить очень ровно, под нужным углом – смените тип ножовки и режьте все, что угодно.

Но всегда есть реальный шанс испортить инструмент, так как, по большей части, он производится из дерева, пластика.

Стусло может казаться простой вещицей, но его простота имеет свои нюансы:

• Пластмассовое изнашивается буквально на глазах — большая ширина прорезей, мягкий материал под действием постоянной силы (нажим ножовки) поддаются, и точность среза нарушается;
• Ширина закладочной полосы очень важна — если вы хотите пилить сугубо плинтуса, неширокую рейку, словом заниматься скрупулезными работами, то вам подойдет любое стусло, желательно с узкой шириной закладочной полосы. Но для крупных заготовок лучше брать широкое стусло – и заготовка подойдет, и широкая ножовка войдет в пазы;
• Лучшее стусло, конечно же, из металла. Даже ножовкой по металлу надо будет постараться, чтобы испортить щели и закладочную полосу;
• Стенки, которые удерживают заготовку, нужно сделать одновременно и крепкими, чтобы они не ломались при возможном расшатывании во время использования ножовки, также иметь оптимальную высоту – если стенки короткие, то заготовка будет держаться некрепко, будет риск того, что лезвие ножовки или сама заготовка просто выскользнут.

Учтите эти нюансы, прежде чем сделать свое собственное стусло.

Сборка: инструкция

Подошел черед сборки.

Чтобы сделать стусло, нам понадобятся следующие материалы и инструменты:

• обрезная доска из твердого дерева: толщиной 20 мм, длина – произвольная, 2 штуки;
• доска для боковин и для основания — 1 штука;
• ножовка по дереву с мелкими зубцами;
• ножовка по металлу;
• 4 штуки конфирматов;
• ключ конфирматный;
• дрель;
• сверла по дереву;
• тиски/струбцины;
• тончайший надфиль.

Выбираем ножовку

Нам понадобится инструмент только для изготовления. Само стусло изготавливается под конкретную ножовку, но не наоборот.

Хорошая ножовка для изготовления должна иметь тонкое, жесткое полотно с маленькими зубцами. Такие зубцы спиливают дерево ровно, тонко, без перекосов, что важно для точной распилки плинтусов, к примеру.

Любое тонкое полотно обязательно будет гибким, что для стусла – большой минус. Раз так, то ножовка должна иметь обушко – специальное ребро жесткости.

Можно пойти проще — с помощью циркулярной пилы можно быстро выполнить очень ровные пропилы, главное – правильно разметить.

Собираем боковые стенки

На боковые стенки мы используем плотную доску:

1. Толщина доски – 20 мм;
2. Высота бортика выбирается по желанию, но 5 см хватит с лихвой;
3. Длина боковой стенки инструмента – от 25 см, если заготовки будут шире, то длина стусла должна быть больше – от 35 см;
4. Выпиливаем с помощью циркулярной пилы/ножовки две одинаковые боковины. Размеры двух боковин – от 6 см высотой (+1 см к высоте для крепления), от 25 см длиной – 2 штуки;
5. Размер основания – от 8 см шириной и больше, аналогичной длины – от 25 см, 1 штука. Толщина всех заготовок – от 2 см.

Разметка для пропилов

Прежде чем мы прикрепим боковины конфирматами к основанию, нужно выполнить пропилы:

• прикладываем боковины друг к другу;
• сверяем края на ровность – обе заготовки должны совпадать по всем размерам;
• зажимаем боковины тисками или струбцинами;
• отмеряем ровно середину – от нее мы будем мерить все углы;
• замеряем углы в 45 и 90 градусов по обе стороны от середины;
• выполняем диагональные пропилы: используем ножовку по металлу и когда пропил будет выполнен на нужную глубину, берем привычную ножовку по дереву и расширяем пропилы. Быстрее выполнить сразу с помощью циркулярки. Обратите внимание на фото: в изображении указан принцип разметки;
• пропилы выполняются до самого основания стусла – глубже нельзя;
• пилим перпендикулярную щель, которая нужна для отпиливания заготовок под прямым углом;
• очень тонким надфилем зачищаем все пропилы изнутри.

Сборка стусла

Пропилы выполнены – собираем стусло:

1. Приложите боковые части к основанию для крепления торцов основания с направляющими боковинами;
2. По выполненным отметкам сверлим отверстия, если нет специального сверла для конфирматов, то сверлим на небольшую глубину сначала широким сверлом, после тонким сверлом, которое по диаметру соответствует резьбе соединения. Тонким сверлом сверлим отверстия необходимой глубины в основании. Если посмотреть на фото, то конфирматы никак не выступают из древесины;
3. Крепим боковые стенки к основанию конфирматами. Стусло можно также прикрепить к столу для постоянного распила на прочном основании. Стусло готово.

В приведенном видео показан весь этап сборки пошагово.

Готовое стусло хорошо тем, что оно разборное – если прорези стали слишком широкими, пилить ровно не получается, то боковины можно снять и сделать новые буквально за один час с помощью циркулярки, карандаша и линейки.

Нередко стусло выполняют из металла, но такой инструмент весит прилично, к тому же есть загвоздка в плане выполнения распилов.

Алюминий сгодится только в качестве основания, а вот для боковин лучше использовать сталь. Раз так, то пилить ее можно либо циркулярной пилой с тонким диском, либо в слесарном цеху на станке.

Но такое стусло будет служить годами.

Источник: http://stroyremned.ru/stroitelstvo/strojka/466-kak-sdelat-stuslo.html