Самодельный пресс из домкрата своими руками

Самодельный пресс в гараже: делаем из домкрата своими руками

Самодельный пресс из домкрата своими руками изготовить может практически каждый человек, знакомый с ручным трудом. Тем более если это автолюбитель, вынужденный периодически заниматься обслуживанием и ремонтом своей машины.

При этом оснастить свой гараж прессом мечтает практически каждый из них. Для ряда операций, которые приходится производить при ремонте, он просто незаменим. Однако пресс заводской сборки стоит немалых денег, которые выложить безболезненно сможет далеко не каждый.

Сделать пресс из домкрата будет оптимальным выходом в таком случае.

Многие автолюбители согласятся, что наличие любого домкрата для гаража является обязательным. Из него и можно сделать такой пресс своими рукам.

Достаточно обзавестись необходимыми для этого материалами и инструментами. Для сборки можно использовать как сварные швы, так и болтовые соединения.

В последнем случае пресс получится более мобильным, и при необходимости его можно будет разобрать, что сильно облегчит его перемещение.

• 1 Материалы и инструменты
• 2 Порядок сборки

Материалы и инструменты

Самодельный пресс представляет собой прочную раму, внутри которой имеется подвижная платформа.

С одной стороны на нее оказывает давление шток домкрата, а с другой стороны помещается обрабатываемая деталь. Для установки в раме гидравлического домкрата достаточно нескольких болтов. Чертежи (рис.

2) определяют размеры каждой составной части. Основным определяющим моментом здесь являются размеры домкрата.

Для того чтобы своими руками сделать пресс, нужно приготовить:

• 6 отрезков стального швеллера №8 длиной по 50 см;
• 4 отрезка железной трубы прямоугольного сечения 40х60 мм, 2 из которых длиной в 1 м, а 2 — по 50 см;
• 2 дверные пружины длиной по 20 см;
• домкрат одноштоковый гидравлический бутылочного типа мощностью примерно 12 т;
• 10 крепежных болтов с гайками М12 на 80, 4 таких же М10 на 80, 2 М12 на 150 и 4 болта 8 на 30;
• шпильки М16 на 100 и М8 на 100, высокие гайки, стальная полоса и уголок;
• грибок от ступицы автомобильного моста, пришедший в негодность.

Из инструментов нужен будет электросварочный аппарат, электродрель с набором сверл по металлу диаметром 16, 12, 10 и 8 мм и ручная угловая шлифовальная машинка «болгарка». Имея все это, вполне можно своими руками собрать нормально функционирующий пресс.

Порядок сборки

Монтаж всех заранее заготовленных деталей происходит с использованием схемы сборки (рис. 1). Из двух отрезков швеллера спинками друг к другу делается основание, соединенное двумя болтами М12.

К их поверхности на 4 болта 8 на 30 крепится грибок от ступицы, при этом выступающие за пределы поверхности части диска срезаются «болгаркой». Это будет подвижная платформа. Точно так же скрепляются попарно еще 4 отрезка швеллера.

Они становятся нижней и верхней опорами несущей рамы пресса. Вторая будет стационарной, а положение первой можно менять.

В них с обеих сторон сверлятся отверстия, через которые пресс крепится к полу гаража болтами. Это позволяет регулировать его положение по вертикали, если пол недостаточно ровный. Верхний упор делается из спаренного швеллера и крепится к боковым стойкам теми же болтами, что и подвижная платформа.

Посередине, в месте, в которое будет упираться шток домкрата, дополнительно приваривается стальная пластина толщиной 8-10 мм.

Перед этим на направляющие надевается подвижная платформа таким образом, чтобы спаренные отрезки швеллера оказались с обеих сторон от стоек. За скрепляющие отрезки швеллера болтами крепятся дверные пружины, на которых она оказывается подвешена.

К ней снизу прикрепляется ступица, а сверху на болты М10 крепится гидравлический домкрат. Нижний упор делается также из спаренных отрезков швеллера. Благодаря просверленным в боковых стойках отверстиям, расстояние между которыми по вертикали составляет 10 см, можно регулировать его положение по высоте.

Для этого в отверстия вставляют с обеих сторон две шпильки. Это позволяет прессовать детали различного размера.

https://www.youtube.com/watch?v=7Yf_ApwwJgs

Пресс из простого домкрата, даже если он сделан своими руками из подручных средств, окажется незаменимым помощником, экономящим своему владельцу и время, и финансовые средства, зачастую довольно существенные.

Достаточно сказать, что произвести выпрессовку сайлентблока без его помощи почти невозможно. В то же время снять с него домкрат и использовать его для иных целей является делом нескольких минут. Если же пресс еще и имеет разборную конструкцию, чего в заводском исполнении практически не бывает, то его эксплуатация становится еще и очень удобной.

Источник: http://MoiGarazh.ru/oborudovanie/samodelnyj-press-iz-domkrata-svoimi-rukami.html

Как сделать пресс для гаража своими руками

Самодельный пресс для гаража

Гаражный ручной пресс часто нужен для запрессовки или выпрессовки втулок, коленвала, снятия или установки подшипников для автомобиля, сжатия всевозможных деталей, для гибки арматуры или листового металла. Иногда можно воспользоваться тисками, но при больших габаритах или усилиях поможет только пресс или другое приспособление, создающее большое давление на деталь. Как сделать пресс гаражный своими руками, можно узнать в этой статье.

Особенности гидравлического самодельного пресса

Гаражный пресс своими руками изготавливается чаще всего с использованием гидравлического домкрата, как главного узла конструкции.

Особенность этого устройства – действие основных физических законов. При этом жидкость от действия определенного давления, в отличие от газа, не сжимается, а значит, и ее объем не уменьшается.

Это свойство домкратов позволяет без потерь мощности воздействовать на обрабатываемый узел или деталь с усилием, которое передает оператор на указанные подъемники. В этом случае сила давления, оказываемая через упоры домкратом на материал, превышает значительно силу, которую прикладывает человек, что делает устройство очень полезным для проведения многих операций в гараже.

На фото представлена конструкция гидравлического домкрата, который можно использовать, чтобы изготовить пресс ручной гаражный.

Конструкция гидравлического домкрата для самодельного пресса

Достоинствами устройства являются:

• Достаточно высокий, до 80%, коэффициент полезного действия, что позволяет рассчитывать его грузоподъемность, а для изготовления пресса можно получить значительную силу сжатия. Этому способствует значительное передаточное отношение, имеющееся между величинами поперечных сечений плунжера и цилиндра насоса домкрата.
• Плавность опускания и подъема штока.

К недостаткам конструкции можно отнести:

• Если делать пресс самодельный для гаража, следует учитывать, что в домкрате нельзя точно выполнить регулировку высоты, на которую может опуститься шток. В этом случае, при давлении на обрабатываемую деталь или заготовку каждый раз приходится после такого воздействия стравливать давление, возникающее в камере до нуля, а затем весь ход штока повторять до момента контакта упора и прессуемой заготовки.
• Гидравлический домкрат достаточно медлительный.
• Устройство можно использовать только в вертикальном положении.

Какой выбрать домкрат для изготовления пресса

Достаточно простую схему внутренней конструкции и наружную форму, более всего подходящую для сборки пресса в гараж своими руками, имеет одноштоковый бутылочный домкрат.

Бутылочный домкрат с одним штоком

Преимуществами таких конструкций для изготовления прессов в гараж являются:

• Заметно большая мощность, по сравнению с механическими.
• По расчетам, в зависимости от конструкции, такие домкраты способны поднимать вес предметов или создавать усилие от двух до ста тонн, что позволяет изготавливать прессы гаражные 30 т усилием.
• Компактность бутылочного варианта, что дает возможность проектировать гаражные ручные прессы достаточно небольших размеров, удобных для эксплуатации в небольших помещениях.

Перед тем, как собрать пресс для гаража своими руками, лучше посмотреть видео.

Как собрать гидравлически пресс для гаража

Прежде, чем начать сборку пресса для своего гаража, необходимо приобрести:

• Гидравлический бутылочный домкрат, цена его приемлемая для любого автовладельца.

Совет: Для небольшой мастерской или своего гаража достаточно иметь небольшой домкрат с усилием, которое он может создавать до 10 тонн, что уменьшит габариты самого пресса.

• Сварочный аппарат.
• Электроды Э42.
• Ножовку по металлу.
• Болгарку.
• Диски для резки металла.
• Швеллер больше №8, длиной до 4 метров.
• Профилированную трубу прямоугольного или квадратного сечения с большой толщиной стенки.
• Профильный металлический уголок 50х5.
• Стальную полосу, толщиной свыше 10 миллиметров.
• Отрезок трубы нужного диаметра для соединения с головкой штока применяемого домкрата длиной примерно 15 миллиметров.
• Металлическую пластину размером 25х10 сантиметров, толщиной 10 миллиметров.
• Две пружины для упора.

Инструкция по сборке гидравлического пресса:

Совет: Перед сборкой данного устройства необходимо не только иметь качественный домкрат, но и изготовить надежное основание для него. Во время работы устройство будет испытывать одинаковое давление с обрабатываемой деталью, что требует использовать конструкцию с большим запасом прочности. В противном случае она может просто развалиться.

• При изготовлении платформы используются швеллера с большим количеством ребер жесткости. Применять можно металлическую квадратную или прямоугольную трубу, из которой необходимо сделать четыре отрезка подходящей длины.
• Элементы привариваются боковыми стенками друг к другу, обеспечивая сплошные сварные швы с двух сторон, что придает основанию конструкции дополнительную жесткость.
• Изготавливаются вертикальные стойки и упор из профилированной трубы. При этом высота стоек равна величине, которую составляет сумма наибольшего хода штока, наружная высота корпуса домкрата и толщина съемного упора, а длине опорной платформы соответствует длина нижнего упора.
• В прямоугольную сварную раму входят:

1. платформа;
2. две стойки;
3. нижний упор пресса.

Совет: Следует принять меры, чтобы конструкция собиралась под углами в 90 градусов. Для этого можно применять металлические уголки, а дополнительная прочность всего устройства обеспечивается металлическими пластинами, обоими концами они привариваются по диагонали к боковым стойкам и опорной платформе.

Эскиз гидравлического пресса

• Изготавливается съемный упор. Его назначение состоит в перемещении по вертикали на направляющих и обеспечении давления на обрабатываемую деталь. Элемент изготавливается из нескольких полос, длина которых немного меньше значения расстояния между двумя стойками, а толщина минимум 10 миллиметров. Все полосы с двух сторон привариваются друг к другу.

Совет: На гидравлическом прессе понадобится обрабатывать разные по форме детали, поэтому данный упор должен быть съемным.

• Для фиксирования упора при его передвижении по вертикальным стойкам высверливаются в блоке из полос два сквозных отверстия.
• Заготавливаются две металлические пластины, длиной больше полученного блока на 100 миллиметров. В пластинах сверлится по два отверстия, соосных с отверстиями, выполненными в блоке.
• На станине пресса с обеих сторон стоек крепятся стальные пластины, на которые будет ставиться съемный упор. Они будут ограничивать его свободный боковой ход.
• На опорную платформу, по центру ее длины, приваривается труба длиной 15 миллиметров. Диаметром достаточным для того, чтобы в него без особых усилий мог вставляться верхний край штока домкрата, который будет использоваться как фиксатор для правильного расположения силового агрегата.
• От указанного элемента трубы-фиксатора на равном расстоянии между упором съемным и опорной платформой фиксируются пружины, которые будут возвращать в первоначальное верхнее положение блок упора после стравливания давления в домкрате.
• Устанавливается домкрат. Для этого, используя дополнительные приспособления, необходимо оттянуть упор.
• Между платформой и установленным упором ставится домкрат так, чтобы конец его штока заходил в фиксатор в задвинутом положении.

Работа на прессе гидравлическом для гаража

• Основание домкрата фиксируется болтами к подвижному упору или приваривается. Предпочтение следует отдавать первому варианту, чтобы при необходимости можно было удалить подъемник из изготовленного пресса и использовать его для других работ.

Существуют и другие конструкции самодельных прессов для гаража, которые отличаются габаритами и усилием, но любой из них облегчает выполнение операций в гараже.

В избранное

Источник: https://1pogarazham.ru/obustrojstvo/oborudovanie/403-kak-sdelat-press-dlya-garazha

Как сделать самодельный пресс из домкрата своими руками

Чтобы избежать ненужных затрат на покупку, стоит попробовать изготовить самодельный пресс из домкрата своими руками. По своим техническим характеристикам такая установка не особо будет отличаться от аналогов, изготовленных в промышленных условиях.

Преимущества пресса

Краткий перечень работ, которые можно воспроизвести при помощи самодельного пресса:

1. Штамповка из различных материалов. Может проводиться как в горячем, так и в холодном состоянии.
2. Работы по загибанию металлопроката.
3. Выдавливание профилей различной модификации.
4. Прессовка предметов.
5. Для самостоятельной запрессовки и выпрессовки подшипников.

Виды пригодных для изготовления пресса домкратов

Домкраты, которые поступают в продажу или идут в комплекте с автомобилем, имеют не так уж много разновидностей. И далеко не все пригодны для изготовления пресса. Среди нужных:

1. Механический реечный домкрат. Имеет довольно простую конструкцию. Состоит из направляющей стойки с зубцами зацепления. Хорошо подходит для поднятия и удержания груза. По своей конструкции из-за малой площади давления на точку опоры, которая смещена на одну сторону, практически не пригоден для изготовления пресса. Можно, конечно, попробовать изготовить конструкцию из двух домкратов, но производство станины и применение такого количества домкратов будет являться невыгодным делом.
2. Механический (ромбический) винтовой домкрат. Поднимает груз за счет вращательно-поступательного движения. То есть при закручивании винтового штока поднимается горизонтальная диагональ ромба вместе с опорной площадкой, на которой находится груз.
   Подходит для изготовления пресса. Имеет недостаток: придется применять слишком большие физические усилия для достижения нужного результата.
3. Гидравлический домкрат. Самый оптимальный вариант для изготовления пресса. Имеет точку давления, которая расположена по центру устройства. Прилагая небольшие физические усилия, можно поднять более 60 т груза (зависит от величины домкрата). Недостатки: подъем штока происходит только вверх. Правда, есть возможность самому переделать механизм для работы в перевернутом состоянии.
4. Подкатной гидравлический и пневматический автомобильные домкраты. По своим строению и конструкции не стоят усилий и финансовых вложений для изготовления пресса.

В итоге самым оптимальным будет использование винтового или гидравлического домкрата. Принцип устройства пресса для этих видов будет идентичен.

Пресс на базе гидравлического домкрата

Винтовой домкрат может работать во всех положениях относительно плоскости. Но создать большое давление при его помощи довольно затруднительно. Практически все виды гидравлических домкратов работают в одном положении — перпендикулярно относительно плоскости. Тем не менее это лучший вариант, так как при относительно небольших физических нагрузках можно создать довольно большое давление.

Перед тем как начать изготавливать ручной пресс, стоит хорошо обдумать, для достижения каких целей он будет предназначен, приблизительно определить, какое усилие будет требоваться домкрату для их достижения.

Существует довольно много схем этого механизма. Но такие чертежи могут иметь один небольшой недостаток. Хотя принцип изготовления у всех практически одинаков, при создании проекта производился расчет на выполнение определенных функции. А они далеко не всем подходят. В результате после окончания работы придется дорабатывать или переделывать некоторые элементы установки.

Сразу можно сказать, что имеется два вида установки самодельного пресса:

1. Домкрат находится снизу на основании станины. Давление штока происходит вверх, поднимая тем самым подвижную платформу (стол) по станине. То есть давление на изготавливаемую деталь происходит не сверху, как в привычных вариантах прессования, а снизу.
2. Домкрат смонтирован на подвижной площадке, практически сверху каркаса. Активируя работу штока, он поднимается вверх и упирается в жестко укрепленную платформу, расположенную в верхней части основы. Под воздействием давления нижняя подвижная площадка вместе с домкратом смещается по станине вниз. Нижняя часть и будет рабочей поверхностью пресса.

Сборка станины

Одним из основных элементов пресса является станина, или основа. Подбирая материал для ее изготовления, нужно брать в расчет, с какой силой домкрат будет воздействовать на эту конструкцию.

При применении домкрата, который имеет усилие не более 5 т, вполне подойдет швеллер марки 8П, до 10 т — 10П, до 15 т — 14П

Сама основа имеет форму рамы. Рамный проем должен соответствовать предполагаемой ширине и высоте обрабатываемого материала. При этом нужно учитывать габариты домкрата и свободный ход его штока.

Подвижный стол изготавливается из спаренного швеллера с таким расчетом, чтобы подвижная часть стола могла беспрепятственно перемещаться как вверх, так и вниз по полозьям.

Ножки и опора не подвергаются большим нагрузкам, помимо своего веса и массы пресса. Поэтому не имеют особых требований при изготовлении.

Единственная рекомендация: должна присутствовать нижняя перекладина, которая будет придавать конструкции дополнительную жесткость.

Проушины, предназначенные для крепления пружин, изготавливаются параллельно одна относительно другой. Одна находится на столе, а вторая встроена в основание опорной рамы.

Жесткость и размер пружин подбирается в соответствии с весом домкрата и его габаритами.

Все элементы (кроме подвижного стола) скрепляются между собой с помощью сварки с двух сторон. По углам нужно приварить «косынки» или уголки для создания прочности конструкции.

В этом варианте изготовления домкрат крепится по центру подвижного стола и находится между пружин. Начиная работать, шток упирается в верхнюю часть рамы, а так как она жестко приварена вместе со столом, то по станине начинает смещаться вниз. Нижняя часть стола и будет создавать давление между своей основой и нижней частью рамы.

Есть и вариант второй. Чтобы сделать пресс из домкрата по второму способу (когда домкрат создает давление штоком вниз), можно использовать механический или доработанный гидравлический инструмент (который сможет работать в перевернутом состоянии).

Конструкция станины делается аналогично предыдущему варианту. Домкрат крепится к верхней части основания, заранее оборудованной металлической пластиной (с просверленными отверстиями для крепления). Подвижной стол можно сделать еще один, установив его в нижней части рамы.

Требуется сделать для него болтовые крепления на станине. Перемещая по основанию эту передвижную планку, можно будет регулировать зазор между верхней точкой выдвинутого штока и основанием конструкции. Первый стол, как и в предыдущем варианте, будет перемещаться по станине под действием домкрата.

В результате должен получиться регулируемый и довольно надежный инструмент.

Изготовление упора для пресса

Изготавливая гидравлический пресс своими руками, дополнительно нужно сделать для него упор. Для этого можно использовать такой же материал, как и для стоек. Заготовка при этом должна быть по длине одного размера с шириной данной конструкции. Следующее действие: нужно сварить между собой две эти детали и соединить их с основанием.

Упор состоит из двух уголков, размер стенки — 40-50 мм. Длина выбирается относительно размера рамы, но в пределах 30- 50 см. Между собой все заготовки должны быть скреплены сваркой строго под углом 90°.

Доработка домкрата

Недостаток гидравлического домкрата, в результате которого он не может выполнять свои функции в перевернутом состоянии, можно попытаться исправить. Алгоритм действий:

1. Вдобавок к домкрату, обычно сверху, устанавливается расширительный бачок емкостью не менее 250 мл. При помощи силиконовой трубки бак соединяется с отверстием для заливки масла. Для плотной стыковки можно использовать штуцера со сделанной на них резьбой. В результате в перевернутом состоянии прослойка воздуха (из-за которой не двигается шток) будет вытеснена маслом, которое будет подаваться самотеком с расширительного бачка. В итоге домкрат должен заработать.
2. В этом варианте доработки домкрат следует разобрать. Прокачать плунжер, сняв с корпуса домкрата верхнюю прижимную гайку и заранее слив масло из системы. Изъять заливной стакан, он крепится за счет уплотнительного манжета в основании домкрата. Вся проблема в стакане, где масло в перевернутом состоянии не доходит до отверстия забора жидкости. Исправить эту проблему можно, плотно запрессовав в отверстие трубку длиной практически на всю высоту стакана.

Довольно просто сделать пресс гидравлический или механический, используя для работы только подручный материал. Потеряв немного времени, в результате удастся получить отличный инструмент с довольно широким спектром применения.

Источник: https://sadovod.guru/podelki/poleznye-prisposobleniya/kak-sdelat-samodelnyj-press-iz-domkrata-svoimi-rukami.html

Изготавливаем пресс из домкрата своими руками

Изготовить пресс из домкрата своими руками, чертежи которого представлены ниже, не составит большого труда. Для этого вам потребуется гидравлический домкрат и определенные инженерные навыки. При наличии этих составляющих с созданием самодельного пресса проблем не возникнет.

Фото пресса

Наличие гидравлического домкрата существенно снижает затраты, необходимые чтобы сделать своими руками полноценный пресс.

• Основное преимущество гидродомкрата — это применение жидкости в конструкции устройства;
• Жидкость, в отличие от того же газа, не сжимается, не меняет свой объем при воздействии высокого давления. За счет этого закона физики, пресс получает высокую мощность, эффективно используется для всевозможных бытовых потребностей;
• Принцип работы гидравлического пресса позволяет воздействовать на обрабатываемые материалы плавно, избегая рывков и резкой потери мощности;
• У гидравлики коэффициент полезного действия составляет до 80 процентов. Это обеспечивает высокие подъемные способности пресса.

При всех своих очевидных преимуществах, пресс характеризуется определенными недостатками.

проблема пресса — это невозможность регулирования высоты опускания штока. Подобная ситуация обусловлена конструктивными особенностями домкрата, который служит для подъема объектов, а не их опускания.

Но данный минус можно назвать пустяковым, если сопоставить ему все получаемые преимущества от самодельного пресса на основе домкрата.

Выбор домкрата для пресса

Схема пресса

Если вы решили сделать своими руками домашний пресс на основе домкрата, для начала вам потребуется приобрести соответствующий подъемный механизм.

• Самые востребованные варианты — это бутылочные одноштоковые домкраты;
• Их диапазон мощностей внушительный — от нескольких тонн до 100 тонн. Это обеспечивает серьезные показатели силы давления;
• 100 тонн способны поднять только такие домкраты. Рычажные, винтовые, эксцентриковые или кривошипные подобными характеристиками мощности похвастаться не могут;
• Практика показывает, что для бытового использования достаточно сделать обычный пресс с грузоподъемностью до 20 тонн;
• У одноштоковых бутылочных гидродомкратов есть важное достоинство — компактные размеры. Так вы сможете работать с прессом на ограниченном пространстве.

Этапы изготовления пресса

Чтобы соорудить пресс из домкрата, вам предстоит выполнить три основных этапа:

• Проектирование;
• Подготовка материалов и инструментов;
• Сборка пресса.

Проектирование пресса

Чертеж устройства

Многие специалисты сходятся во мнении, что чертеж — это основной компонент успешного создания пресса.

При этом важно понимать, что каждый чертеж, найденный в сети, основан на определенном оборудовании и материалах, которые использовал мастер, дабы сделать самостоятельно гидропресс.

Сборка пресса

Чертежи, материалы и инструменты готовы, что позволяет вам сделать самостоятельно функциональный пресс, используя обычный гидравлический домкрат.

1. Без качественной опоры даже самые хорошие гидропрессы на основе домкрата нормально функционировать не смогут. Потому первым делом подумайте про надежную опору, которая сможет выдерживать рабочие параметры мощности вашего домкрата. По мере роста мощности домкрата вам потребуется более надежная опора. Рекомендуется сделать запас прочности в 1,5-2 раза.
2. Для получения требуемого уровня надежности используйте четыре прямоугольных швеллера, приваренные один к другому боками. Если сварка окажется плохой, конструкция может развалиться прямо во время работы на гидропрессе.
3. Нижний упор и вертикальные стойки пресса рекомендуется сделать из профилированной трубы. Высота элементов соответствует расстоянию максимального выхода штока, размеру домкрат и толщине съемного упора.
4. Длина у нижнего упора равняется длине опоры всего механизма.
5. Нижний упор пресса, платформу и стойки следует сварить в единую раму. Не забывайте сделать конструкцию с прямыми углами. Здесь вам пригодятся уголки. Добавить прочности можно пластинами, которые привариваются к стойкам и платформе. Привариваются металлические пластины диагонально.
6. Следующий этап — это съемный упор пресса. Он служит для создания давления на сжимаемую заготовку. Для изготовления съемного упора используют стальные полосы, длина которых немного меньше, чем расстояние между стойками. Соединение полосок осуществляется сваркой.
7. Если вы планируете использовать пресс для различных целей и обработки разных материалов, для съемного упора следует предусмотреть запас пространства для быстрого и удобного удаления из конструкции гидравлического пресса. Чтобы сделать это проделайте пару сквозных отверстий в блоке из металлических полосок. Этот элемент обеспечит фиксацию упора при его скольжении по стойкам.
8. Для изготовления съемного упора подойдет и отрезок трубы, который вы использовали, чтобы сделать станину. Ширину предусмотрите немного меньше, чем расстояние между вашими стойками. К упору монтируется пара направляющих пластин и фиксируются болтами.
9. Далее наступает черед домкрата. Чтобы его установить, нужно оттянуть смещающийся упор пресса, вставить домкрат между упором и платформой. При задвинутом положении наконечник штока должен оказаться внутри фиксатора.
10. Основание вашего гидравлического домкрата крепится на подвижном упоре. Некоторые используют для этих целей сварочный аппарат, хотя рациональнее применить обычные болты. Это позволит по мере необходимости демонтировать домкрат для его применения в целях поднятия машины или прочих операций.

Области применения

Опираясь на видео и фото инструкции, представленные пошаговые руководства, собрать конструкцию не сложно. Другой вопрос — зачем вообще вам может потребоваться подобный механизм.

Самодельные прессы могут оказаться полезными для:

• Приготовления соков из овощей, фруктов;
• Самостоятельного изготовления масла прессом;
• Запрессовки и выпрессовки подшипников, сайлентблоков;
• Формирования заготовок по матрицам;
• Выпрямления погнутых элементов;
• Сгибания прочных изделий из металла и пр.

Это многозадачное устройство, которое может оказаться полезным в быту.

статьи — рейтинг материала: 5,00 из 5
Loading…

Источник: https://TvoiStanok.ru/pressovanie/press-iz-domkrata.html

Самодельный пресс из домкрата. Пресс своими руками

Гидравлический пресс представляет собой приспособление, использующееся в целях получения давления высокого уровня. Чаще всего он применяется для придания другой формы различного рода материалам, для подъема либо же переноса тяжелых грузов, сжатия каких-то веществ, вытеснения большого количества жидкостей и так далее.

Устройство и действие гидравлического пресса

Пресс из домкрата, своими руками созданный, так же, как и промышленный, получил широчайшее применение в области обработки металла для штампования, ковки, выгибания, выдавливания профилей и труб, прессовки, брикетирования сырья, пакетирования различного рода материалов, промышленного изготовления изделий из пластика, резины и древесной стружки.

На сегодняшний день прессами гидравлического действия пользуются на любом промышленном предприятии, но и в быту ему тоже находят широкое применение. Принцип его работы основан на применении нескольких законов гидростатики. Практическое использование данного учения позволяет, прилагая незначительное усилие в одном месте, получить большой КПД в другом.

Конструкция приспособления основывается на двух соединенных между собой цилиндрах с поршнями, отличающихся диаметрально. Внутри этих цилиндров находится вода, масло или же другая жидкость, позволяющая использовать силу законов гидростатики в действии.

Сегодня на пресс своими руками рабочий цилиндр чаще всего устанавливают в вертикальном, реже — в горизонтальном положении.

Для разных сфер применения и типов выполняемых задач приспособление может справляться с нагрузками от нескольких десятков до нескольких тысяч тонн.

Благодаря умелым рукам наших самоучек сегодня мы имеем большое количество различных изобретений, позволяющих обеспечить выполнение непростых задач. Одним из таких приспособлений является гидравлический пресс из домкрата, изготовить который вполне реально своими силами, не тратясь на приобретение готового аппарата.

Вы можете использовать его для решения разных проблем, например, таких как спрессовка отходов после обработки металла. С помощью этого устройства можно деформировать разного рода заготовки, делать отверстия в необходимых местах. Так как гидравлический пресс — самодельный, в качестве мастерской вполне подойдет гараж.

Необходимые инструменты

Сделать самодельный пресс из домкрата достаточно просто. Для этого вам необходим всего лишь сварочный аппарат со сварочными электродами, а также шлифовальный аппарат для металла. Кроме того, понадобится металлический профиль в достаточном количестве, который будет использован в качестве основного сырья для создания пресса.

Чтобы получить необходимое давление, подаваемое к рабочему цилиндру, необходимо использовать насос гидравлического либо же ручного действия.

Самым подходящим в данном случае вариантом является гидравлический домкрат бутылочного типа со встроенным насосом ручного действия.

Для использования в домашних условиях вам понадобится самодельный пресс из домкрата, способный выдерживать нагрузки в 10-20 тонн. Далее обратите внимание на другие не менее важные характеристики, такие как его габариты, вес, рабочий ход поршня и параметры станины. Чтобы получить необходимое давление внутри цилиндра, обычно используют гидравлический либо ручной насос.

Самодельный пресс из домкрата: основа

Базой будет опорная платформа, способная выдерживать необходимую нагрузку. Основание нужно сделать как можно более прочным, так как давление прилагается пропорционально рабочим узлам. Рассчитывайте необходимую прочность так, чтобы станина была способна выдержать приходящуюся на нее нагрузку с запасом, так как работающий пресс самодельный будет стремиться разорвать рамную конструкцию.

Ширину рамного проема подбирайте в зависимости от размеров подготовленных к обработке материалов.

Учитывайте тот факт, что этот показатель не может быть меньше суммарных размеров составляющих оборудования вашего пресса.

Домкрат необходимо установить на основание, при этом в качестве упора для деталей будет использоваться верх самой рамной конструкции. Усилие, подаваемое штоком на обрабатываемый объект, должно передаваться от подвижного рабочего стола. Он монтируется сверху на рамную конструкцию домкрата. По станине должно быть обеспечено его свободное перемещение вверх и вниз.

Получить необходимую прочность вы можете, изготовив несколько ребер жесткости. Возьмите профиль квадратной либо прямоугольной формы 50х40/50х50мм. Если у вас нет изделия необходимых размеров, разрежьте большой лист в соответствии с требуемыми параметрами. Необходимо приложить профили один к другому боковыми частями и сварить их швы вверху и внизу. Это даст необходимую жесткость основания.

Чтобы сделать гидравлический самодельный пресс из домкрата устойчивым, вы должны приварить к уже изготовленной конструкции стальную пластину толщиной от 8 до 12 мм и размером 200х250 мм.

По каждой стороне на домкрат устанавливаются две оттягивающие пружины — одним концом к рабочему столу, а другим — к основанию станины. Они крепятся специально для сжатия домкрата в исходное положение.

Пружины должны иметь соответствующие размеры и жесткость.

Изготовление упора для устройства гидравлического действия

Пресс из домкрата, своими руками изготавливаемый, должен иметь упор, для изготовления которого используется тот же материал, который применялся при сваривании стоек. В длину заготовку сделайте такой же, как ширина опорной конструкции. Готовые изделия свариваем между собой и привариваем к опорной конструкции.

Во время выполнения всех работ применяйте приспособления, позволяющие соблюдать перпендикулярность свариваемых заготовок. Приварите один к другому два металлических уголка размером 40х40 мм произвольной длины (30-50 см) под 90 градусов.

Итак, нам удалось соблюсти требуемый угол соединения. Можете добавить к получившемуся угольнику прижимные приспособления, которые будут препятствовать изменению угла приваривания при воздействии температуры.

Как и зачем делать упорный элемент съемным

Другой важный элемент, который имеет пресс, своими руками созданный, — съемный упор, который сможет передвигаться по направляющим и передавать давление на составляющую.

Чтобы его сделать, вам нужно заготовить металлические отрезки приблизительно по 10 миллиметров в толщину. По длине заготовки сделайте чуть меньше получившегося расстояния между двумя стойками.

Элементы свариваем с обеих сторон.

Быстрая замена упора

Чтобы обеспечить возможность срочной замены данного элемента при возникновении необходимости и для её закрепления при перемещении на стойках аппарата, в изготовленном блоке нужно сделать два сквозных отверстия.

Далее отпилите два металлических листа на 100 мм длиннее, чем изготовленная конструкция. В пластинах вам нужно также просверлить по паре сквозных отверстий. Для того чтобы установить блок на рамную часть домкрата, подберите два болта вместе с гайками и шайбами, и соедините пластины таким способом, чтобы они находились с обеих сторон стоек.

Способы регулирования рабочей амплитуды штока

Чтобы изменить рабочую амплитуду штока, вы можете воспользоваться способами, приведенными ниже:

• В верхней части рамы установите винтовой привод, который будет отвечать за свободный ход штока.
• Предусмотрите возможность использования заменяемых подкладок из металлического профиля.

Не так уж сложно сделать пресс из домкрата. Чертежи устройства представлены ниже.

Как снизить рабочую амплитуду поршня

Если вам нужно сократить рабочую амплитуду поршня, поставьте отдельно промежуточный металлический профиль квадратной формы. Заготовка должна быть такой же ширины, как и промежуток между стоек. Приварите профиль на необходимом расстоянии. Данная хитрость позволит снизить рабочую длину.

Источник: http://fb.ru/article/172945/samodelnyiy-press-iz-domkrata-press-svoimi-rukami

Пресс своими руками: 3 материала для изготовления

Собрать самодельный пресс только при помощи собственных сил достаточно просто, но нужно заранее подготовить все необходимые инструментыГидропресс имеет широкое распространение. Такое оборудование используется практически в каждых автоматических системах запрессовки и выпрессовки подшипников, валов и разных шестеренок.

В домашних условиях часто применяют гидравлический пресс, который собран собственноручно, а стоимость готового приспособления очень высокая. Такой пресс может быть использован для штамповки железных деталей, пластика или резины.

Также такой пресс можно применять для запрессовки резиновых втулок на амортизаторы и в домашних условиях.

Для того что бы сделать ручной гидравлический пресс своими руками вам необходимы будут некоторые инструменты.

 Гидравлические прессы, сделанные своими руками, не должны обладать слишком уж выдающимися техническими характеристиками, вполне достаточно, чтобы они развивали усилие в 10–20 тонн

 А именно:

• Дрель и сверла по металлу разного диаметра;
• Сварочный аппарат;
• Болгарка.

Но также вам будет необходим доступ к токарному, фрезерному и сверлильному станку. Для изготовления ручного гидропресса можно использовать разные трубы, уголки и швеллера.

Толщина основного материала для гидропресса должна соответствовать мощности будущего пресса и задачам, для которых изготовляется устройство.

Перед тем как приступить к выполнению работ по изготовлению гидравлического пресса, вам необходимо потратить чуть-чуть времени и создать план и чертежи конструирования агрегата. Схема играет в работе очень важную роль.

Каждый гидравлический пресс, включает в себя элементы 2х типов.

 А именно:

1. Элементы неподвижного типа. К таким элементам можно отнести основную конструкцию, опоры и стойки.
2. А также подвижные элементы. К таким элементам пресса относятся подвижные упор и возвратные механизмы оборудования.

Для изготовления всех элементов конструкции используют толстые железные уголки, швеллера и железные пластинки.

Самодельный пресс из домкрата своими руками: конструкция

Гидропресс, который сделан собственноручно, не должен иметь эксклюзивные технические характеристики, а достаточно того чтоб такой пресс мог развивать давление в 15 тонн. Давление самодельного пресса зависит от сферы его применения. Так же есть и множество других параметров, которые есть не только в заводских прессах, а и в прессе, который был сделан вами.

Изготовить пресс из домкрата своими руками, не составит большого труда

Параметры гидравлического пресса такие:

• Габариты и вес оборудования;
• Поршневой ход;
• Присутствие манометра давления;
• Характеристики станины, которая используется.

В прессах, которые изготавливаются в домашних условиях, образование давления выполняется ручным гидравлическим насосом. Такой насос может быть вмонтирован в конструкцию, а может находиться на расстояние.

Особенность конструкции зависит от оборудования, которое вы выберете для изготовления устройства.

Самый легкий способ изготовить самостоятельно гидравлический пресс- это взять в качестве основного механизма домкрат бутылочного типа. Такой домкрат уже имеет в своей конструкции гидравлический насос. Перед выполнением работ необходимо разработать схему работы пресса. Таких варианта есть всего два.

А именно:

1. Расположение домкрата бутылочного типа в нижней части пресса. Домкрат будет давить снизу вверх.
2. Расположение домкрата верхней части пресса. В этом варианте давление будет оказываться вниз.

Но при выборе схемы вашего будущего пресса, учитывайте тот факт, что заводской домкрат, должен давить с низу вверх, а размещение домкратов по -другому не разрешается. Именно по этой причине практически все выбирают схему первого варианта крепежа, то есть в нижней части пресса. Второй вариант схемы чаще всего используют для выпрессовывания подшипником и других элементов.

Какой же самодельный выпресовыватель для гаража вы можете получить:

• Винтовой;
• Механический;
• Пневмопресс;
• Настолный;
• Реечный;
• Смотровой;
• Пресс-гидроцилиндр;
• Станок из сайлентблоков;
• Пневматический подъемник;
• Мини прессформ.

Самому сделать небольшой гаражный агрегат для выпрессовки мусора или картона очень легко. Особенно это не составит труда для работников автосервиса, у которых под рукой есть все необходимое для снятия мерок и гидравлика, которая находится в каждой автомастерской.

Как сделать удобный самодельный пресс для гаража

Настольный аппарат для запрессовки, это мечта каждого мужчины. так почему же не сделать изготовление, если есть необходимые размеры, станина, стойка, большое количество подшипников? Немного усилий, просмотров фото и видео инструкций и ваш горячий запрессовочный агрегат будет готов.

Гидравлический пресс для гаража своими руками делается из трех главных блоков. Это станина, домкрат и гидравлический насос

Гидропресс, который изготовлен своими руками будет комфортным в использовании, если в нем будет регулироваться свободный шток. Если шток будет регулируемый, то это влияет на высоту обрабатываемой детали.

Для того чтобы можно было регулировать свободный шток можно сделать так:

1. В верхней части станины можно расположить дополнительную плиту, которая с помощью винта будет опускаться по направляющим. Такими действиями можно изменять просвет между деталями внутри рамы устройства.
2. Так же можно сделать дополнительный съемный упор. В качестве такого упора часто используют подвижную платформу. Фиксацию такой платформы можно выполнять болтовыми креплениями. Для такого способа крепежа дополнительной съемной платформы просверливают в раме отверстия с определенным шагом. Но расположение такого дополнения не должно быть ниже, чем свободный ход штока домкрата.
3. Из цельных листом метала можно вырезать несколько сменных пластин, которые будут разной толщины. Толщиной пластинок можно будет регулировать необходимое расстояние до детали.

Можно оборудовать ваш пресс сразу несколькими способами, которые были выше перечислены.

Пошаговая инструкция: гидропресс своими руками

После того как вы сделали чертеж будущего пресса и есть все нужные материалы и инструменты, то можно приступать к самостоятельному изготовлению оборудования. Но важно следовать рекомендациям специалистов и придерживаться порядка выполнения действий.

Сконструировать гидравлический пресс в условиях домашней мастерской можно при помощи подручного металлопроката

Порядок выполнения работ по изготовлению гидравлического пресса таков:

1. Первым делом необходимо нарезать весть метал, по указанным размерам в плане. Затем переходим к изготовлению основы пресса, для этого необходимо сварить между собой квадратные трубы, а на сваренный прямоугольник наварить железную пластину.
2. После этого приступаем к свариванию боковых и верхних частей рамы, но при этом, необходимо проследить, чтоб сваренная П-образная форма была ровной, а так, же имела прямые углы. Теперь можно приступать к сварке полученной конструкции к основанию и считать что рама для вашего гидропресса готова.
3. Далее приступаем к изготовлению подвижной платформы. Для изготовления такой платформы можно использовать швеллер, прямоугольную или квадратную трубу. А изготовляется платформа таким образом: привариваем отрезок трубы к центру платформы.
4. Далее изготовляем направляющие рабочей поверхности. Для этого вам необходимы 2е железные полосы, которые подходят по длине ширине рамы по внешнему контуру пресса. Эти полосы крепим к бокам подвижной платформы. Крепеж полос выполняется на болты. По такой же схеме делается и съемный упор, но просверливать отверстия в нем необходимо напротив стоек рамы. Такое размещение отверстий необходимо, для фиксации платформы на нужной высоте.
5. Завершающие работы по самостоятельному изготовлению гидропресса заключаются в установке домкрата и оттягивающей пружины.

Такой пресс очень удобный, так как вы можете в любой момент достать с него домкрат, если он вам понадобится.

Самодельный пресс из домкрата своими руками (видео)

Устройство такого типа, которое изготовлено собственноручно ни чем не уступает по функциональности оборудованиям, которые изготовлены в заводских условиях.

Если вам необходим такой гидравлический пресс, а у вас нет достаточно опыта по проведению сварочных работ, нет нужного материала, или не позволяют ваши финансы купить новое оборудование, то можно приобрести такое устройство б/у, но в отлично состояние и к тому же по приемлемой цене.

Как выглядит пресс своими руками (фото примеров)

Внимание, только СЕГОДНЯ!

Источник: http://oteplicah.ru/drugoe/press-svoimi-rukami