Оборудование для вырезания из фанеры

Содержание

Фигурная резка фанеры: способы, нюансы процесса и цены

Оборудование для вырезания из фанеры

Фигурная резка фанеры(выпиливание фигурок из листа фанерыс помощью станка) пользуется популярностью среди декораторов и мебельщиков. С помощью листа фанеры и специального оборудования можно создать не просто украшающую дом поделку, а целое произведение искусств.

Лазерная резка декораций для украшения дома

Способы выпиливания (базовые техники)

Выпилить фигурку можно с помощью:

  • станка для фигурной резки фанеры – лазерное оборудование;
  • обычного лобзика (к нему также понадобится набор пилочек);
  • ЧПУ – фрезеровочного оборудования.

Прежде чем начать выпиливание, по той или иной технологии, следует знать некоторые нюансы, которые необходимо учесть при работе со склеенным шпоном:

  1. Следует знать, что вырезать фигуру из фанеры, изготовленной из сосны/ели, будет намного труднее, чем из других древесных пород. Это объясняется тем, что хвойные сорта за счет смол обладают вязкой структурой.
  2. Резать склеенный шпон необходимо по направлению волокна. Если надо совершить поперечный распил, то в таком случае сначала ножом делают небольшие надрезы, а затем приступают к распилке основным инструментом.
  3. Прежде чем забить гвоздь, необходимо сделать для него отверстия.

Совы из фанеры

Выпиливание лобзиком

Правила:

  1. Пилить надо только в одной вертикальной плоскости. Движения пилой надо осуществлять «вверх-вниз».
  2. Если по рисунку надо сделать поворот, то поворачивают заготовку, а не основу.
  3. Выпиливать начинают во внутреннем контуре. Затем переходят на наружный контур.
  4. Периодически следует остужать пилочку (на 10-15 минут приостановить работу). В противном случае она придет в негодность.

Обратите внимание!!! С древних времен и до настоящего времени выпиливание с помощью лобзика считается интересным и творческим занятием.

Создание шедевра ручным лобзиком

Лазерная резка фанерного листа

Принцип работы: выжигание лучом по контуру. К основным преимуществам такой техники можно отнести:

  • обрабатывать/запиливать края фигуры после резки не надо;
  • качественный распил;
  • размер всех деталей, прошедших лазерную обработку, одинаковый;
  • выжечь можно узор любой сложности.

Работа лазером

К недостаткам и к возможному риску при работе с лазерным оборудованием можно отнести:

  • при избыточной мощности фанера может обуглиться (несмотря на то, что в технологии предусмотрена специальная подача воздуха, риск возгорания/обугливания есть, хоть и небольшой);
  • мастер при виде фанеры должен уметь определять, из каких пород состоит шпон и, каким клеем он проклеен (от типа древесины и вида клея зависит режим выжигания);
  • если с таким оборудованием работает новичок, и в процессе выжигания луч «случайным образом» (по неопытности оператора) попадет на сучок, то изделие испортится.

Прежде чем взяться за резку фанеры с помощью лазера, необходимо научиться работать с данным видом оборудования. От опыта зависит то, как будет выглядеть фигура.

Резка с помощью фрезеровочного аппарата

К основным преимуществам данного способа выпиливания можно отнести:

  • быструю распилку;
  • при процессе вырезания фигуры из фанеры обугливание и других неприятных последствий не возникнет (такая техника лучше всего подходит для начинающих);
  • точность распила такая же, как и при использовании лазерного оборудования;
  • обрабатывать (отшлифовывать) края не надо.

Фрезеровочный аппарат также хорошо справляется с искуством

Цена

Ниже перечислены расценки на популярные марки станков для резки фанеры отечественного производства.

Фирма «MULTICUT»

Реализует станок для фигурной резки фанеры. Цена зависит от размеров, типа привода и шпинделя.

Серия/Размер рабочей поверхности (мм) Цена руб./USD
500 Sign/1200х 1200 9 600
1000 Sign/1530х2050х200 13 825
3 000 Sign Pro/2030х3050х200 17 295
5000 Sign ATC/2030х4050х400 30 855
  • Адрес: ул. Жуковского 98 а, Новосибирск
  • Звонить сюда: (383) 34 497 15
  • Узнать подробнее: www.multicut.ru

Фирма «Гигант»

Серия станка с ЧПУ Цена (руб.)
СПФГ-02 880 000
СПФ-1 1 810 000
  • Адрес: ш. Перовское 21/3, Москва
  • Звонить сюда: (495) 26 801 84
  • Узнать подробнее: www.gig-ant.com

Источник: http://profanera.ru/montazh/figurnaya-rezka-faneryi-sposobyi-nyuansyi-protsessa-i-tsenyi.html

Станки для лазерной резки фанеры: виды, основы выбора

Оснастить деревообрабатывающий цех небольшой мощности можно многими видами оборудования – выбор на рынке обширный. Все большую популярность в этой сфере стали завоевывать лазерные технологии.

И тем бизнесменам, кто думает о развитии своего предприятия и собирается расширять перечень предлагаемых услуг, стоит задуматься о приобретении лазерного станка.

Несмотря на то что цена лазерного станка для резки фанеры значительно дороже прочих видов аналогичного оборудования, все затраты скоро окупятся.

Аппараты, работающие за счет силы лазерного излучения, позволяют обрабатывать практически любые виды древесины.

Резка листового материала, создание фигурных краев, гравировки и орнаментов – с такими станками можно получить отличный результат за короткое время! Их можно использовать не только в деревоперерабатывающих цехах – предприниматели, выпускающие сувенирные изделии, тоже обратили внимание на лазерные технологии.

Лазерный станок для резки фанеры работает за счет подачи на материал из встроенной газовой трубки мощного светового потока. В точке соприкосновения поверхность сильно нагревается, что приводит к испарению частиц дерева.

Получается, что в данном случае происходит бесконтактное воздействие на обрабатываемую поверхность, что значительно облегчает процесс для рабочего персонала. Края реза получаются очень ровными – это очень важно при декоративной обработке фанеры.

Но вот цвет швов будет темным, ведь лазер приводит к их «обугливанию» – обязательно это учтите, если решите модернизировать уже существующую деревообрабатывающую линию.

Оборудование обладает следующими преимуществами:

  1. Возможность обработки деревянных деталей разного размера и формы.
  2. Высокоточная работа.
  3. Минимальные затраты на монтаж и обслуживание.
  4. Простота работы.

Покупая даже мини станок, вы получаете надежный агрегат, с помощью которого можно создавать сувениры, резные спинки кроватей, уникальную гравировку на декоративных досках и кружках. Отличный бизнес!

Какие лазерные станки для резки дерева бывают?

Итак, решение принято – вы решили приобрести лазерное оборудование. Выбирая, какой купить станок для лазерной резки фанеры, в первую очередь обратите внимание на его назначение и мощность:

  • Настольный. Мощность – до 80 Вт. Это компактные агрегаты, предназначенные больше для использования в маленьком цехе или дома. Цена оборудования невысока, что и делает его наиболее востребованным среди потребителей. Настольный лазерный станок для резки фанеры характеризуется небольшой рабочей поверхностью, чего вполне хватит для обработки миниатюрных изделий. Цена – от 50000 руб.
  • Профессиональный. Мощность – 80-195 Вт. Такое оборудование подойдет для серийного выпуска сувенирных изделий. Без него не обойтись на крупных мебельных предприятиях, где постоянно требуется нарезать листовой материал согласно заданным размерам. Цена – от 150000 руб.
  • Промышленный. Мощность – от 3 кВт. Это целые высокопроизводительные комплексы, которые устанавливают на крупных предприятиях, где продукция выпускается большими партиями. Цена – от 450000 руб.

Для малого и среднего бизнеса нет необходимости приобретать профессиональное и промышленное оборудование. Цена их высока, а вы даже и половины функционала аппарата не задействуете в работе.

Мощность оборудования напрямую влияет на скорость резки листового материала. Для домашнего бизнеса вполне подойдут станки скоростью в 5-15 м/мин. Промышленные станки работаю гораздо быстрее, что может потребовать от мастера определенной сноровки.

Многие производители предлагают к продаже универсальные лазерные станки – такие могут обрабатывать не только фанеру, а еще камень и металл. Стоимость «многопрофильного» оборудование намного выше. И если вы собираетесь занимать только резьбой по деревянным изделиям, тратиться не имеет никакого смысла.

Следующий немаловажный момент при выборе агрегата – система его управления. Работа значительно упростится, если вы приобретете станок для лазерной резки фанеры с ЧПУ.

Программное обеспечение позволит быстро настраивать оборудование, а сам процесс будет проходить практически без участия человека – достаточно только эскиза гравировки в цифровом формате. Стоят такие станки не менее 350000 руб.

Если финансов не хватает, выбирайте из представленного ассортимента модели с ручным управлением.

Станок для дома для лазерной резки фанеры может быть не оснащен некоторым дополнительным оборудованием, важным для нормального функционирования агрегата. Этого «недостатка» лишены профессиональные и промышленные модели, но они и стоят намного дороже.

Обязательно уточните у продавца, есть ли в составе рабочего узла следующее оснащение:

  • Чиллер. Это охладитель, необходимый для снижения рабочей температуры газовой трубки в процессе работы. Представляет собой вторичную оболочку, подключенную к насосу, по которой беспрерывно движется вода. Многие умельцы собственноручно подключают к станку циркуляционный насос, «гоняющий» жидкость по замкнутому циклу. Не совсем хорошая идея, поскольку для должного охлаждения потребуется емкость с водой объемом не менее 100 л. Стоимость чиллера – в пределах 30000.
  • Система обдува. Без нее края изделия будут сильно обугливаться и портить его внешний вид. Дополнительное оснащение помогает содержать рабочее место в чистоте, тем самым давая возможность получать качественные заготовки.

Самостоятельно «модернизируя» оборудование, вы можете потерять возможность сервисного обслуживания от производителя. Значит, если станок выйдет из строя, починить его вы сможете только за дополнительную плату. Подумайте, стоит ли это того.

Читайте также  Оборудование для производства брусчатки методом вибропрессования

На какие бренды обратить внимание?

Марка производителя играет далеко не последнюю роль, особенно – если вы покупаете б/у оборудование. На рынке представлено множество брендов лазеров для обработки фанеры и древесины – начиная домашними станками и заканчивая мощными промышленными.

Какие производители заслуживают внимания потребителей?

  • Bystronic,
  • Koike,
  • ESAB,
  • Trumpf,
  • Multicam
  • ByStar.

Более качественное оборудование предлагают производители европейские и японские производители.

А перед тем как покупать китайские станки «noname», хорошенько подумайте – может и месяца не пройти, а они уже выйдут из строя.

А вот подобных аппаратов российского изготовления на рынке вы не найдете – наши промышленники пока не так хорошо освоили лазерные технологии, чтобы выпускать специализированное оборудование.

Рекомендуем прочитать:

Как открыть производство металлопрофиля?

Какое потребуется купить оборудование для производства ДВП?

Какой выбрать станок для производства теплоблоков?

Практически каждый японский лазерный станок для резки фанеры, цена которого достаточно высока (Koike, Mazak), характеризуется отличной автоматизированной системой управления. А вот европейские бренды (Trumpf, ESAB, Bystronic) славятся своей функциональностью, надежность и стойкостью к перепадам напряжения в сети.

При покупке брендового оборудования, потребитель, как правило, получает гарантию и услугу сервисного обслуживания. Обязательно проверьте сертификаты качества и соответствия на приобретаемые станки.

Источник: http://namillion.com/stanki-dlya-lazernoj-rezki-fanery.html

Станок для резки фанеры: особенности вырезания по прямой, фигурное выпиливание, использование лобзикового станка и гравера с лазерной головкой

Все фото из статьи

Как может быть устроен станок для раскроя фанеры? В этой статье нам предстоит познакомиться с несколькими разными как по области применения, так и по устройству станками и выяснить, могут ли они быть сконструированы самостоятельно.

Процесс раскроя листа

Резка по прямой

Эта операция наиболее востребована в строительных работах: как правило, элементы чернового пола, стен, различных подиумов и лестниц имеют очертания, близкие к простым геометрическим фигурам.

Для прямых резов обычно используются:

  • Электролобзик. Наименее производительный инструмент, который к тому же плохо справляется с постоянным направлением реза. Обычно после вырезания им заготовки приходится доводить ее до пристойного состояния ручной шлифовкой или шлифмашинкой;
  • Ручная дисковая пила. Она обеспечивает прекрасную производительность и куда лучшее качество реза с минимальными отклонениями от прямой линии, особенно с использованием направляющих;

Совет: сделать рез лобзиком или дисковой пилой максимально точным поможет простая инструкция.
Достаточно прикрутить к листу парой саморезов направляющую — длинную прямую рейку. Инструмент ведется по листу плотно прижатым к рейке.

  • Наконец, идеальное решение — стационарная дисковая пила (пилорама). Перемещая заготовку по столу станка относительно вращающейся пилы, можно не только вырезать из дерева простые фигуры, но и создавать изделия со сложным контуром. В этом случае пила используется в качестве фрезы.

Стационарная циркулярка от Makita.

Фигурная резка

Ручной или электрический лобзик в принципе способны справиться и с этой задачей, однако без проблем не обойдется. Ручной лобзик для дерева имеет крайне низкую производительность при невысокой точности; электрический же позволяет выпиливать заготовки с радиусом поворота не менее трех сантиметров.

Вырезанная из фанеры фигурная полка.

Куда большей точности и скорости можно достичь, перемещая заготовку на неподвижной станине относительно рабочего органа станка.

Существует ли стационарный станок для фигурной резки фанеры? Да; причем в разных исполнениях.

Лобзиковый станок

Простейший станок для вырезания слов из фанеры представляет собой, упрощенно говоря, ручной лобзик под тонкую пилку, к которому производитель приделал электропривод.

Натяжная пилка с шириной полотна 3 мм позволяет выпиливать детали сложнейшей формы с минимальным радиусом изгиба.

Внутренние контуры выпиливаются с предварительным засверливанием отверстий; затем пилка пропускается в отверстие и заново натягивается.

Отечественный лобзиковый станок.

Рабочий орган станка обычно приводится в движение электромотором, оснащенным регулятором оборотов, с несложным кривошипно-шатунным механизмом. Регулятор позволяет уменьшить износ пилок и избежать перегрева и обугливания кромок изготовляемой детали.

Гравер с лазерной головкой

Лазерный станок куда более универсален и способен работать с теми материалами, которые обычный лобзиковый скорее всего приведет в негодность:

  • полипропиленом;
  • акрилом;
  • оргстеклом;
  • полиэтиленом;
  • листовой резиной;
  • плотной кожей.

Работа лазерного гравера.

Как несложно догадаться, он использует другой принцип обработки: материал заготовки испаряется сфокусированным на его поверхности лазером.

У столь универсального агрегата есть, однако, три существенных недостатка:

  1. цена младших моделей лазерных граверов начинается от 70 — 80 тысяч рублей. Для сравнения — отечественный станок для выпиливания из фанеры Корвет-87 обойдется покупателю всего в 5300 рублей;
  2. углекислотный лазер значительной мощности (от 20 до 130 ватт) представляет серьезную опасность. Механический лобзик способен оставить разве что неглубокий порез, а вот попавший в глаза луч когерентного света, даже расфокусированный, вызовет глубокие ожоги сетчатки за доли секунды;
  3. края деталей получаются обугленными. Мало того, при горении шпона и связующего образуется много дыма, требующего обязательного наличия принудительной вентиляции рабочего места.

Очумелые ручки

Можно ли сэкономить на покупке оборудования для фигурного вырезания? Самый очевидный способ — покупка б у оборудования. Однако владельцы дорогостоящих агрегатов почему-то редко спешат расставаться с ними за бесценок.

Альтернатива понятна — самостоятельное конструирование. Давайте изучим конструктивное исполнение пары самодельных станков, относящихся к обоим типам оборудования.

На фото запечатлен самодельный лобзиковый станок из фанеры.

Принципиальное устройство агрегата несложно понять при изучении снимка.

Источник: https://rubankom.com/obrabotka/mehan/1750-stanok-dlya-rezki-fanery

Бизнес-идея №1243. Вырезание букв и надписей из фанеры

19 Сентябрь 2014       Олег Маркарьян       страница » Дизайн и графика     

В последнее время весьма популярными становятся различные надписи и отдельные буквы, выполненные из дерева или фанеры. Их используются в самых разных ситуациях.

Вы наверняка видели подобные изделия в каких-нибудь журналах, посвященных дизайну интерьеров, в магазинах подарков и аксессуаров, в свадебных бутиках, в конторах, предлагающих организацию праздников. Нередко подобные украшения фигурируют в телепроектах про ремонт и дизайн интерьеров.

Кроме того, вы могли видеть подобные надписи в магазинах IKEA.

Что это за буквы и надписи?

По сути, это просто фанера, из которой вырезаны слова или отдельные буквы при помощи какого-либо инструмента (о нем – далее в статье), выкрашенные в определенный цвет и украшенные различным декором (бумагой, стразами, нитками и т.д.). Но, чаще всего, это просто надпись (или буква) без каких-то дополнительных украшений.

Эти изделия могут иметь разные форматы креплений. Для того чтобы их повесить на стену, сзади нужно предусмотреть специальные крючки.

Для расположения на ровной поверхности — на столе или на стеллаже — их крепят на подставку, выполненную из той же фанеры или стекла. Кроме того, нередко их используют без каких-то дополнительных креплений.

Просто ставят на ровную поверхность, а надписи или буквы стоят за счет толщины. Это актуально для изделий из фанеры толщиной 12 мм и более.

Кому и зачем нужны такие буквы и слова?

Вопрос правильный и логичный. Ведь некоторые читатели могли до сих пор не понять, что это вообще за бизнес. Кому нужны все эти буквы из какой-то фанеры? Где их использовать? Зачем вообще подобное покупать? И кто эти люди — покупатели «фанерных слов»? Давайте разберемся сов семи этими вопросами по порядку.

Где же можно все эти слова и буквы из фанеры использовать? Приведем несколько наглядных примеров. А дальше – вы додумаете сами.

Надписи для украшения интерьера. Несмотря на кажущуюся простоту этих изделий, вживую смотрятся они просто восхитительно. Особенно, если они покрашены качественной дорогой краской. Такие надписи можно поставить на стеллаж, на книжную полку, на камин, на рабочий стол. Ими можно украсить стены дома или квартиры, придав интерьеру необычный, современный и очень стильный вид.

Еще одна сфера применения букв и надписей из фанеры – создание фона для фотосессий. Сейчас можно фотографироваться не просто дома или в парке, а в специально оборудованной студии. Только не путайте с традиционными коморками, где фотографируют за 5 минут на паспорт.

Речь идет о современных студиях, где есть не только фотооборудование самого разного класса и назначения, но и различные декорации для создания красивого фона.

Слова (и другие фигуры) из фанеры активно используются фотографами для создания тематических фонов для фотосессий.

Нужны еще примеры? Хорошо. Свадьбы, дни рождения, юбилеи, корпоративы. Везде буквы и слова из фанерных листов, написанные модными шрифтами и выкрашенные в стильные цвета, будут прекрасным украшением праздника.

Ничуть не хуже, чем уже изрядно поднадоевшие шарики и цветы. А для именинника вообще можно приготовить подарок, вырезав из фанеры его имя и возраст, например.

Особенно любят подобные поделки молодые мамы, которые с удовольствием покупают данную атрибутику к празднованию дня рождения своего ребенка.

Также из фанеры можно изготовить стильные надписи для ресторанов, баров, кафе, магазинов, офисов и т.д. если посмотреть на мир широко открытыми глазами, то можно понять, что надписи и буквы из дерева можно использовать практически везде, где хочется добавить стиля, дизайна и красоты.

[direct]

Как организовать домашний бизнес по изготовлению надписей из фанеры?

У этого бизнеса три составляющих – оборудование и сырье, процесс изготовления и поиск каналов сбыта. Вот и все. Кажется, что все просто. На самом деле… все просто.

Очень часто такой бизнес организовывают те люди, которые сталкиваются с покупкой подобных аксессуаров. Когда нужна одна такая надпись, то, нет проблем, заказываем и получаем. Но когда букв или надписей нужно много, то многие начинают задумываться над дороговизной этих изделий. А стоят они действительно недешево.

Читайте также  Оборудование для производства мешков из полипропилена

Потенциальные покупатели начинают изучать вопрос и приходят к выводу, что выгоднее (да и интереснее) изготовить такие надписи самим. Прямо у себя дома. Тем более что обойтись можно простым оборудованием, а сырье стоит совсем недорого. Так, шаг за шагом, покупатели превращаются в предпринимателей.

Перейдем к организации бизнеса. Начнем с оборудования и сырья.

Сырье в этом деле одно – фанера. Правда, для разных целей понадобятся листы разной толщины. Только не используйте слишком тонкую фанеру (менее 6 мм) – она может быстро потерять форму, а значит, и товарный вид.

Помимо фанеры, понадобится краска. Можно использовать разные ее виды, но многие «экспериментаторы» в итоге останавливаются на акриле.

Такая краска лучше ложится, быстрее сохнет, крепче держится и выглядит очень и очень презентабельно.

Фанера стоит около 500 рублей за лист формата 1,5×1,5 м. Краска – в зависимости от производителя – от 150 рублей за литр.

Оборудование. Здесь все весьма интересно. Каждый мастер вырезает буквы из фанеры тем способом, который кажется ему более удобным. Или тем, на который в данный момент хватает денег. Потому что диапазон цен – от нескольких сотен рублей до сотен тысяч.

Самый простой инструмент – лобзик. Обычный ручной лобзик. Даже с его помощью можно выпиливать самые причудливые формы. В том числе и буквы и целые надписи. Плюсов масса – точность, простота использования, дешевизна.

Стоит такой инструмент даже самого высокого качества не более 1000 рублей. А не брендовые модельки можно приобрести и за 150-200 рублей.

То же самое касается и расходного материала – пилок – они тоже стоят по 100 рублей за целый набор (дорогие – по той же цене за штуку).

Из минусов ручного лобзика можно отметить следующие. Во-первых, возможность работы только с небольшими надписями. Большое полотно пилить лобзиком не получится. Потому что подлезть будет просто невозможно.

Во-вторых, не каждый ручной лобзик легко справится с фанерой толщиной более 10-12 мм. Справится, конечно, но времени уйдет много. Да и понадобится ни одна запасная пилка. В-третьих, ручная резка при больших объемах – очень проблемное занятие.

Как ни крути, а руками работать сложно. И быстро не получится.

Поэтому, второй вариант – лобзик электрический. Обладает почти всеми преимуществами обычного лобзика, но значительно ускоряет производственный процесс. Кроме того, позволяет пилить даже очень толстую фанеру – 30-40 мм. Из недостатков – цена. Хорошая модель (Bosh, Makita) обойдется в 4000-6000 рублей.

Еще один вариант – лобзиковый станок. Их два типа. Первый реальный станок, который и размером и видом поход именно на станок. Такие агрегаты стоят от 15 000 рублей и более. Для тех, кто желает сэкономить (и деньги, и место в своем доме), существуют еще настольные лобзиковые станки. Они похожи на швейную машинку. И по размерам, примерно такие же. Цены начинаются с 3000 рублей.

Ну и самый дорогой вариант – автоматизированный фрезерный станок. Ценник – от 150 000 рублей и более. Но зато он серьезно экономит время, выполняет резку безупречно. Кроме того, его можно использовать не только для фанеры, но и для дерева, стекла, акрила и даже металла. Все это открывает новые перспективы по развитию бизнеса.

В общем, выбирайте тот вариант, который вам подходит. Тут многое еще зависит от финансовых возможностей, а также от вида вашего жилья. Ну очень проблематично расположить станок в пределах обычной квартиры.

Теперь о процессе изготовления. Понятно, что на последнем этапе надпись вырезается лобзиком или на станке, после чего шлифуется и красится. Но возникает еще один вопрос – откуда эта надпись вообще берется?

Сначала нужно установить на компьютер любую графическую программу. Идеальный вариант – Photoshop. Тем более что сегодня он стал доступен. Лицензия стоит около 20 долларов в месяц.

Далее – скачиваем разнообразные шрифты. Конечно, нас интересуют красивые дизайнерские шрифты. Только следите за тем, чтобы они были бесплатными (это позволит избежать проблем в будущем).

Или покупайте хорошие качественные шрифты.

Дальнейший процесс просто и понятен. В программе создаем надпись нужного размера и с использованием нужного шрифта. Добавляем какие-то элементы, которые станут частью композиции. Будьте внимательны – буквы и все элементы надписи должны быть единым целым. То есть, у всех элементов должны быть точки соприкосновения. Иначе вырезать цельное слово будет невозможно.

Далее распечатываем полученный шаблон. Возможно, придется печатать его на нескольких листах, если надпись большая и длинная.

Берем фанеру, прикладываем и наш шаблон, предварительно подложив копировальную бумагу. Закрепляем все, чтобы надпись не ерзала по фанере. И переводим все на заготовку для будущей надписи.

Убираем трафарет и копирку. Все. Материал готов. Осталось только вырезать и покрасить.

Теперь о процессе реализации. Конечно, вначале о вас никто не знает. Поэтому, первоначальная ваша цель – засветиться. Везде, где только можно. Изготовьте несколько классных надписей. Сделайте хорошие снимки. Возможно, стоит пригласить классного фотографа. Составьте портфолио.

А дальше – оставляйте портфолио на досках объявлений, на тематических сайтах и форумах, на специальных площадках, таких как «Ярмарка мастеров». Проедьтесь по магазинам подарков, свадебным салонам, конторам, организовывающим праздники. Предложите им свои изделия. Через какое-то время, поступят первые заказы. А дальше, сработает сарафанное радио.

Оно-то и обеспечит вас постоянными заказами. И стабильным доходом. Успехов!

Источник: http://biznesvbloge.ru/biznes-ideya-vyrezanie-bukv-i-nadpisej-iz-fanery/

Лазерный станок для резки фанеры: цена и описание видов

Промышленность реагирует на запросы потребителя и предлагает множество вариантов функционального оборудования для обработки и резки разных материалов: древесины, металлов.

Причем устройства зачастую совмещают в себе множество нужных и не очень функций, которые позволяют сэкономить пространство за счет объединения нескольких машин в одну.

Современные цеха деревообработки теперь почти всегда вооружают станком для лазерной резки фанеры и дерева.

Принцип работы

Основной рабочий инструмент аппарата – лазер, пучок света высокой мощности. При направлении его на изделие из дерева, участок соприкосновения сильно нагревается и волокна материала просто выгорают. Таким образом происходит бесконтактная резьба лазером. У разных моделей мощность пучка может колебаться. От этого параметра зависит область применения устройства:

  • Лазерные станки невысокой мощности используют для деревообделочных работ;
  • Более интенсивное излучение служит для резки более твердых материалов – металлов, природных и искусственных камней.

Преимущества этого метода обработки:

  1. Края получаются идеально ровными, не требуют дополнительной обработки;
  2. Можно обрабатывать изделия любого размера и формы;
  3. Устройства просты в ручном и автоматическом управлении;
  4. Точная работа до мелких деталей и штрихов.

Недостаток лазерной резки и гравировки дерева – места обработки остаются выжженными, темно-коричневого и черного цветов.

Для натурального материала естественного оттенка это не критично, часто производители не обрабатывают торцы из-за их законченного облика, сочетающегося с основным фоном.

Еще один нюанс не в пользу оборудования – его высокая стоимость, хотя она зависит от комплектации, функционала, размера и мощности станка.

Возможности

Что можно делать, используя лазер станка:

В зависимости от начинки оборудования функции присутствуют в разных количествах, что, соответственно, отражается на стоимости.

Какой станок выбрать: изучаем разновидности

Лазерные станки по разновидностям делятся по нескольким принципам.

По функциональной нагрузке:

  1. Лазерный гравировальный станок выдает слабый пучок света, которого хватает для нанесения гравировки и выжигания. При увеличении длины волны установкой можно резать фанерный лист.
  2. Фрезерно-лазерный станок для резки фанеры с увеличенной мощностью светового пучка умеет резать дерево, создавать пазы на изделиях. Часто с его же помощью можно нанести гравировку, просто настроив лазер на эту функцию.

По типу управления:

  1. Станок по дереву ручного управления самый дешевый и понятный в работе. С его помощью создают уникальные в своем роде изделия.
  2. ЧПУ заметно увеличивает стоимость оборудования, но и повышает качество изготовления абсолютно точных рисунков и форм. Достаточно задать программу и машина сделает все сама. В большинстве своем такие установки заключают в себе оба способа управления.

По мощности и размеру:

  1. Лазерно-гравировальный настольный прибор с небольшой мощностью до 80 Вт компактный, его можно разместить в небольшом цеху или дома. Установка подходит для создания мелкой сувенирной продукции, станок умеет наносить гравировку и резать тонкую фанеру.
  2. Профессиональный станок лазерной гравировки и резки выдает мощность 80-195 Вт. Он обладает увеличенными габаритами и применяются в деревообрабатывающей и мебельной промышленности для выпуска серийной продукции и вырезания точных деталей. Стоимость такого аппарата начинается от 150 тысяч рублей.
  3. Промышленный станок для лазерной резки по дереву умеет вырезать, точить, гравировать и много чего еще. Он обладает внушительными размерами и служит в крупных цехах для деревообделки.

Производители начиняют оборудование разными функциями, которые влияют на стоимость установки и замещают использование дополнительных инструментов, облегчающих процесс обработки:

  • Чиллер – устройство для охлаждения трубки лазера. Он необходим при продолжительном действии станка для нормализации температуры рабочих органов оборудования. Работает по принципу вторичной оболочки с циркулирующей водой, подключенной к насосу. Если станок не оборудован таким приспособлением, его покупают отдельно. Стоимость от 30 тыс. руб.
  • Система обдува резака и гравера нужна для снижения температуры места среза и выжигания, чтобы избежать чрезмерного обугливания шва. Кроме того, с рабочего места постоянно сдуваются пыль и мусор, что повышает комфорт работы и качество производства.

Выбор лазерного станка определяется потребностями в его мощности и функционале. Для крупного производства нецелесообразно приобретать маленький настольный агрегат, как и для дома устанавливать профессиональный или промышленный.

Существуют универсальные установки, способные работать с металлом, деревом, ПВХ и выполнять разные операции: гравирование, резку, фрезеровку. Стоимость таких установок высокая и приобретать их целесообразно только для крупного производства.

Читайте также  Оборудование для гальваники и хромирования

Представляем таблицу с тремя популярными моделями станков разной комплектации и мощности:

Тип установки Габариты, мм Мощность луча Функции Средняя цена, руб.
Настольный гравер SF40В 350(380)х500(550)х800 40 Вт Гравирование 93 000
Лазерный станок LT-460 1070х750х670 50 Вт Гравирование, резка дерева, стекла, кожи, картона 150 000
Лазерно-гравировальный станок AL-1412 1960х1610х1120 60-150 Вт Резка и гравирование дерева, металла с покрытием и других материалов 420 000

Как видно, увеличение мощности лазера для станка влияет на стоимость оборудования и его функциональность. Производители предлагают модификации аналогичных агрегатов с разным набором функций, цена и качество изделий могут значительно отличаться от представленных.

Производители и обслуживание

Гравировальные станки для лазерной резки дерева и обработки изделий предлагают производители разных стран: России, Японии, стран Европы. Нельзя сказать, что они значительно отличаются друг от друга, но представители имеют свои особенности.

Ярким представителем российских разработчиков является НПФ «Лазеры и аппаратура», г. Зеленоград. Компания выпускает машины разной функциональности, продукция отличается сравнительно доступной стоимостью.

Японские марки Koike и Mazak изготавливают оборудование, удобное в управлении как ручным, так и автоматизированным методом.

Европейские бренды Trumpf, ESAB, Bystronic предоставляют самое разнообразное по функционалу оборудование с долгим сроком службы. Установки предназначены для обработки дерева, металлов, акрила и других материалов как специализированные, так и универсальные.

Надежные производители дают гарантию на свою продукцию. Качественные аппараты служат без перебоев годами, юстировка лазерного устройства производится редко в случае необходимости.

Источник: https://derevo-s.ru/oborudovanie/stanki/lazernyj-stanok-dlya-rezki-fanery

Лазерная резка по дереву: выбор станка и оснащения, особенности выполнения работ

Оборудование для осуществления лазерной резки фанеры и дерева используется в наше время часто, и с каждым годом его популярность становится только больше.

Раньше эти станки стоили очень дорого, но с развитием современных технологий их цена несколько снизилась, и они стали доступны многим пользователям. Важно подобрать качественный станок, чтобы он позволял выполнять нужные процессы. Его можно просто купить, но многие хотят сделать оборудование своими руками.

Лазерное вырезание по дереву существенно уменьшает производственные затраты благодаря сверхтехнологичному методу обработки. Материал располагается на станок, и при помощи лазерного луча на деревянном массиве выжигается изображение. Этот процесс фактически безотходный, а вышедшая гравировка будет долговечной.

Лазерное вырезание имеет отличия при работе с различными породами дерева. Для каждой необходима определённая температура луча. Кроме того, во время обработки материал может изменять цвет под его влиянием. Лазерная современная обработка дерева фактически не знает ограничений. Мощный луч способен справиться с материалом любой толщины.

Особенности работы

Лазерную методику резки по дереву применяет большинство пользователей. В случае, если сопоставлять обработку дерева с той, что делается помощью ручного или электрического лобзика, то лазерная будет лучше.

Следует отметить такие её преимущества:

  • скорость исполнения работ по резке;
  • возможность изготовления особенных и привлекательных изделий;
  • невысокая цена исполнения работ специалистами;
  • большая достоверность работы;
  • наименьшая ширина разреза, которую способен сформировать луч (составляет 0,01 миллиметров);
  • вероятность формирования разных рисунков и гравировок;
  • универсальность оснащения.

Принцип работы станка в том, что высокоэнергетический луч воздействует на дерево, исполняя его резку.

Выполняя резку по дереву или фанере лазером, можно сделать безупречно гладкие кромки. Это превосходство наиболее важно в том случае, если необходимо обозначить небольшие ажурные детали. Тем не менее, кромки древесной плоскости обретают тёмный оттенок, так как они обугливаются под влиянием лазера.

Для компенсации этого недостатка некоторые из лазерных станков имеют систему сдува и проветривания, что помогает избавляться от продуктов сгорания.

Для того чтобы получить лазерное излучение, применяют трубку из газа и смеси, в состав которой входит азот, гелий и диоксид углерода.

Во время подачи напряжения инициировано излучение монохромного вида, которое зеркалами следует на плоскость, имеющую необходимость в обработке.

Подходящее значение силы для лазера, с поддержкой которого исполняется резка, как минимум 20 ватт, хотя имеются устройства с более низкой мощностью.

Кроме того, лазерная методика резки дерева отличается высочайшей верностью установленного рисунка.

Для того чтобы кромки вышли гладкими и чётко соответствовали плану, достаточно установить определённую программу. По сопоставлению с применением лобзика, процедура резки протекает весьма просто.

Из-за небольшого размера луча и присутствия числовых программ обработка с помощью лазера продолжается быстро.

Оборудование

Различают станки, имеющие программы для управления и не имеющие их. Помимо этого, имеются вспомогательные детали, что упрощает работу с оборудованием.

Из числа данных элементов отмечают следующие.

  1. Чиллеры — устройства, что охлаждают лазерную трубку. Во время резки дерева совершается стремительное разогревание трубки, выполненной из стекла, в которой находится газ. Для того чтобы остудить этот элемент оснащения, в трубу наносится вторая оболочка, по которой беспрерывно циркулирует жидкость, остужая тем самым газовую трубу. В составе чиллера есть компоненты в виде фреона, воды. Цена этого элемента составляет более 500 $.
  2. Системы, с помощью которых исполняется обдув и вытягивание продукта сгорания. Для того чтобы остудить заготовку и освободиться от элементов, возникших во время испарения, применяются данные системы. В противном случае возможно выгорание дерева.
  3. Кроме того, фокус-линза также нуждается в непрерывном охлаждении. Компоненты для этого процесса являются основными и присутствуют на абсолютно всех станках.

Как сделать станок самостоятельно

Так как оснащение для лазерной обработки дерева и фанеры различается запредельно высокой ценой, вероятен вариант независимого производства станка. Этот процесс отличается высокой сложностью, так как некоторые составляющие сделать в бытовых условиях не выйдет.

В самодельных станках для охлаждения трубки применяется обычная вода и насос, перекачивающий ее. И для того чтобы гарантировать высококачественное охлаждение, понадобится более 100 л воды.

Изготавливая оснащение для лазерной обработки, обратите внимание на следующие особенности.

  1. Мощная лазерная установка. Для производства аппарата необходимо употреблять очень мощное оснащение, цена которого довольно большая, и себестоимость этого аппарата обойдётся как минимум в 600 $;
  2. Охладительные и питающие системы. Как уже рассказывалось прежде, для остужения газа, передвигающегося по трубке, понадобится присутствие воды как минимум 100 л и насоса, что будет ее перекачивать.
  3. Правильная установка элементов. Необходимо чётко подогнать все компоненты лазерной конструкции. Для исполнения этого процесса понадобится значительный навык и немало времени, следовательно, гораздо легче приобрести лазерный механизм, нежели производить его собственными руками.

Резка фанеры при помощи лазера является весьма сложным действием. Тем не менее, в результате его исполнения выходят невероятно привлекательные вещи.

Обработка фанеры и дерева

Процесс лазерной резки своими руками довольно трудный и кропотливый. Это объясняется прежде всего потребностью формирования цифровых либо обычных набросков.

Подбирая фанеру и дерево, необходимо удостовериться в отсутствии на них деформированных зон, отколов, трещин, деформаций, расслоившихся мест, подтёков смолы.

Для исполнения лазерной резки применяется оснащение автоматизированного вида.

Если нужна заказная порезка дерева, цена зависит от сложности работы и материала, на котором исполняется обработка. Для того чтобы осуществить лазерную резку, необходимо обратиться в специальные учреждения, в которых существует подобное оснащение. Специалисты могут помочь сформировать цифровые чертежи, а процедура резки пройдет стремительно и качественно.

Для того чтобы осуществить резку фанеры лазером, рекомендовано употреблять сырье марки Ф К, так как для склеивания этого материала применяется смола на основании карбамида. Данные смолы менее термостойкие, следовательно, процедура резки производится быстрее, и уменьшаются расходы на её осуществление.

Выбор станка

Если вы решили, что вам нужен станок для лазерной резки дерева, то следует очень тщательно отнестись к выбору модификации. Мы расскажем, на какие критерии следует обратить внимание.

  1. Точность станка. Так как процедура лазерной резки должна отличаться верностью, оснащение для ее совершения должно быть таким, чтобы гарантировать наименьшую толщину разреза в 0,01 миллиметров. Только лишь в этом случае получится приобрести первоклассные составляющие с непростой конфигурацией, разными текстурными компонентами.
  2. Большой уровень производительности оснащения. С помощью оборудования исполняется порезка, оно обеспечивает качество работы. Чем больше скорость резки, тем больше материала станок способен очистить в течение установленного этапа времени. Кроме этого, большая эффективность даёт возможность соблюдать экономию энергетических ресурсов, применяемых станком.
  3. Потребление электричества и расход материалов. Чем больше производительность мотора, тем скорее функционирует механизм, но и больше тратит энергии.
  4. Многофункциональность использования. Некоторые из станков готовы не только реализовывать резку различных по фигуре компонентов, но и наносить гравировку, формировать рельефные картины.

Резка дерева предполагает применение качественного оснащения. Только в этом случае получится достичь отличного эффекта.

Оснащение

Подбирая механизм для лазерной резки, правильнее отдать преимущество популярным фирмам, отзывы о которых являются позитивными. Так как подозрительные компании могут продавать недолговечное, хотя и недорогое, оснащение.

Есть множество вариантов оснащения. Вид и эффективность станка зависит от данных материала, который он будет подвергать обработке. Помимо этого, следует сосредоточить внимание на размер рабочей плоскости — она должна быть такой, чтобы расположить на себе самый большой по размеру лист материала, поддающегося обработке.

Нелишним будет присутствие функции, которая реализовывает регулировку рабочей плоскости в соотношении с вышиной. Для производства угловых участков и несущих частей станка должна быть применена качественная сталь. Помимо этого, движения абсолютно всех мобильных частей должны быть мягкими и равномерными.

Ознакомьтесь с промышленными параметрами устройства, направьте внимание на гарантийное обслуживание от изготовителя. Гарантия на лазер по дереву должна составлять как минимум 2 года.

Помимо этого, если в станке существует программное обеспечение, то оно должно быть доступным, на понятном языке. Перед началом работы ознакомьтесь с практическим руководством по эксплуатации.

Основной запуск аппарата правильнее всего поручить профессионалу, который имеет навык работы с аналогичным оборудованием.

Источник: https://tokar.guru/stanki-i-oborudovanie/dlya-raboty-s-derevom/lazernaya-rezka-po-derevu-svoimi-rukami.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями: