Оборудование для производства хлеба и хлебобулочных изделий

Содержание

Оборудование для мини-пекарни

Оборудование для производства хлеба и хлебобулочных изделий

/ Мини-пекарни / Оборудование для пекарни

В нашей компании вы можете заказать профессиональный подбор оборудования начиная от кафе, магазинов, пекарен и до кондитерских цехов и хлебозаводов. Подготовим проект «под ключ», основываясь на ваших пожеланиях и возможностях, учитывая имеющийся бюджет, особенности помещения и специфику предприятия.

Подобрать оборудование под ваши задачи

Основное оборудование в составе мини-пекарни:

Выпечка различных сортов хлебобулочных изделий. В зависимости от модели печи могут быть узкоспециализированными или включать режимы, подходящие для разных видов теста. В ассортименте компании представлены печи различной производительности, функциональности и степени автоматизации.

Служит для подготовки теста к выпечке, обеспечивая его отдых, подъем и доведение до нужной кондиции, а также для ферментирования. Заданная температура и влажность обеспечивают равномерное и аккуратное увеличение хлебозаготовок, избегая трещин и сухих краев, благодаря чему вид и вкус готовой продукции покорит покупателей.

Необходим для быстрого замеса разных видов теста, обеспечивая точный расход продуктов и строгое соблюдение рецептуры. Минимизирует необходимость ручного труда, что позволяет обойтись малым количеством персонала и исключить ошибки «человеческого фактора».

Используется для подготовки муки — ее рыхления, аэрации и дополнительной очистки. Подготовленная мука гарантированно очищена от нежелательных примесей, обладает равномерной влажностью и плотностью, обогащается кислородом для улучшения последующей ферментации теста.

Готовые комплектации и цены

Технологи компании «Хлеб Оборудование» подготовили типовые проекты, среди которых вы найдете различные по назначению, бюджету и другим параметрам варианты.

Каждый из них включает полный комплекс оборудования, необходимый для производства.

Такие же расчеты мы подготовим по вашему индивидуальному заказу, учитывая имеющийся бюджет, необходимый ассортимент и объем продукции и другие пожелания.

Заказать консультацию с технологом

Многолетний опыт и сотрудничество с ведущими зарубежными и отечественными производителями оборудования позволяют нам подобрать оснащение на любой бюджет.

Мы реализуем проекты во всех регионах России, комплектуя объекты от мини-пекарен при кафе и до крупных хлебозаводов. Оставьте заявку на сайте или позвоните нам, и мы поможем определиться с концепцией предприятия, разработаем проект и поставим все необходимое оборудования для открытия прибыльного предприятия по выпечке хлеба.

Пример комплектации пекарни с ценами

Цены на хлебопекарное оборудование варьируются в зависимости от предполагаемого объема продукции, ассортимента и ряда особенностей. Ниже приведены расчеты для комплексного оснащения пекарни площадью 20 кв. м., которая идеально подойдет для установки при магазине, но может выступать и отдельным предприятием.

Основной комплект:

Фото Наименование Кол-во, шт Цена, 1 шт.*
Конвекционная печь «ФОТОН» 1,5-01 ручное управлениеГабариты: 1015 x 995 x 1285 ммМощность: 19 кВт 1 101 000 Руб.
Шкаф расстойный электрический «Бриз»-1.5Габариты: 995 х 915 х 790 ммМощность: 1,5 кВ 1 60 600 руб.
Тестомесильная машина МТМ 65 Н со съемной дежойГабариты: 750 х 540 х 1165 ммМощность: 1,5 кВтПроизводительность: 240 кг/час 1 69 730 руб.
Мукопросеиватель «Каскад»Габаритные размеры: 450 х 560 х 800 ммМощность: 0,18 кВтПроизводительность: 150 кг/ч 1 28 900 руб.
Итого за основной комплект: 259 630 руб.

посмотреть оборудование

Вам может понадобиться (дополнительный комплект):

Фото Наименование Кол-во, шт Цена 1шт.*
Противни плоские стальные трехбортныеРазмеры: 600х400х20Углеродистая сталь 1 мм 0,8ПС 30 шт. 600 руб.
Противни волнистые стальные перфорированные600х400х20Углеродистая сталь 1 мм 0,8ПС 10 шт. 1 530 руб.
Хлебные формы в секции 5Л10-1Размеры: 590(105)х210х105Масса хлеба, 0,50 кг 20 шт. 1 125 руб.
Стол производственный серия «BASE» СПР — 1500Столешница нержавеющая сталь AISI 430, подложка из ДСПГабаритные размеры: 1500х600х860 мм 3 шт. 4 878 руб.
Стеллаж производственный «Base» СПЛб, 4 полкиГабаритные размеры: 1200х400х2000 ммМатериал каркаса: углеродистая сталь, окрашенная порошковой краской 2 шт. 7 996 руб.
Ванна моечная односекционная «Norma» ВММ-500Размер мойки: 400х400х275 ммГабаритные размеры: 500х500х860 мм 1 шт. 4 955 руб.
Ванна моечная двухсекционная «Norma» ВММ-500Размер мойки: 400х400х275 ммГабаритные размеры: 1000х500х860 мм 1 шт. 9 176 руб.
Тележка-шпилька ТК-20 для противней600х400, углер. полимер. 2 шт. 8 203 руб.
Весы CAS SW-1-5Наибольший предел взвешивания: 5 кгНаименьший предел взвешивания: 40 гр 1 шт. 5 538 руб.
Рукавицы для пекарей 220 мм 3 шт. 1 536 руб.
Итого за дополнительный набор: 127 109 руб.

посмотреть оборудование

Дополнительно вы получаете

Помощь в подборе оборудования Скидка 5% при покупке комплекта Обучение ваших специалистов Технологическая поддержка, гарантии

Реализованные проекты мини-пекарен

Компания «Хлеб Оборудование» подготовила и реализовала различные проекты по оснащению различных по масштабам и специализации пекарен, кафе, кондитерских цехов и хлебозаводов. Здесь вы можете ознакомиться с видеоотчетами о запущенных в работу предприятиях, оборудованных нашими специалистами.

Мини-пекарня «Хлебный Дворик» г.Вуктыл

Мини-пекарня «Дон-Батон» в г.Очере

Мини-пекарня в г.Верещагино

Мини-пекарня в г.Норильск

Подбор оборудования для коммерчески выгодного предприятия зависит от ряда факторов:

  • желаемый ассортимент хлебобулочных изделий;
  • предполагаемые объемы выпуска продукции;
  • площадь и другие особенности помещения;
  • стоимость рабочей силы в регионе;
  • предпочтительные виды энергоресурсов и др.

Так основная цель комплекта — произвести максимальное количество качественных хлебобулочных при минимальных затратах времени и денег.

Так в регионах в высоким уровнем зарплат в отрасли целесообразно сокращать персонал за счет автоматизации производства, а в некоторых городах эффективнее будет смещение акцентов в сторону ручного труда и малой механизации.

В любом случае, мы оцениваем все факторы и подбираем оптимальные в каждом конкретном случае концепции и наборы необходимого оборудования с учетом предстоящего развития бизнеса.

Вверх

Окупаемость хлебобулочного предприятия зависит от разных факторов.

Средние цены на готовую продукцию, показатели по основным затратным частям — сырью, энергоресурсам, оплате труда, а также затраты на реализацию (открытие своего магазина, транспортировка или же поиск посредника) — все эти и другие данные отличаются не только от региона к региону, но и для отдельных сегментов хлебобулочных изделий.

Поэтому расчеты производятся индивидуально для каждого случая, чтобы максимально точно учесть все имеющиеся нюансы. Оставьте заявку на нашем сайте или позвоните, и мы поможем вам принять во внимание все важные факторы и просчитать рентабельность вашего бизнеса.

Вверх

Чтобы оборудовать стандартную пекарню, кроме печи вам понадобится мукопросеиватель, тестомес и расстойный шкаф для подготовки теста.

Обычные печи позволяют выпекать несколько видов продукции помимо хлеба — круассаны, печенье, булочки и т.д., а вот для ее подготовки могут потребоваться шкафы предварительной расстойки, миксеры, тестоделители и закаточные машины и т. д. Подбор дополнительного оборудования зависит от особенностей ассортимента и технологии приготовления отдельных видов изделий.

Вверх

Доверить подбор оборудования опытным профессионалам — гарантированный залог успеха. Основываясь на многолетнем опыте и учитывая реализованные проекты, технологи компании «Хлеб Оборудование» подберут полный комплект, исходя из имеющихся возможностей и пожеланий заказчика.

Мы предлагаем современное высокоточное оборудование от ведущих производителей России и Европы.

Все машины отличаются экономичным потреблением энергоресурсов, а вдобавок — широкими возможностями перенастройки, мобильности и универсального использования.

Приобретая качественное оборудование от производителей с безупречной репутацией вы сможете легко расширить ассортимент выпускаемой продукции, а при необходимости и перепродать его без больших потерь и хлопот.

Вверх

Как заказать оборудование для мини-пекарни?

Итак, что же необходимо для того, чтобы открыть мини-пекарню? Связаться со специалистами компании «Хлеб Оборудование» и заказать проект. Если вы уже определились с необходимыми видами и объемами выпускаемой продукции, укажите это в заявке и мы подберем необходимое оборудование.

Технологи компании проконсультируют вас по всем пунктам и помогут определиться с концепцией, на основе которой разработают технологический проект и подробную смету, а при необходимости подготовят несколько вариантов комплектации.

Источник: https://www.xleb-obor.ru/oborudovanie-dlya-pekaren/

Оборудование для выпечки хлеба (ноябрь 2018) — как открыть с нуля, примеры и готовый план с расчетами для начинающих

Тренируйте мозг с удовольствием

Читайте также  Сколько стоит оборудование для производства пеноблоков

Начать развиваться

Булочки, хлеб, круассаны, пирожные и торты – это то, без чего не мыслит своей жизни ни одна семья в нашей стране. Изделия эти не только покупаются навынос, а и с удовольствием поедаются в ресторанах и кафе.

Сегодня пользуются спросом у населения заведения быстрого питания и фаст-фуды. Владельцы любого из этих заведений сталкиваются с проблемой выбора оборудования для хлебопекарни. Оно во многом облегчает и ускоряет процесс приготовления хлебобулочных изделий.

Без машин и аппаратов сегодня не обходится ни одна уважающая себя пекарня или ресторан.

Если купить профессиональное оборудование, то ручного труда в цехе выпечки практически не остается. Человеку нужно следить только за правильными пропорциями ингредиентов и за соблюдением технологии.

Подготовительное оборудование

Любая выпечка начинается с замеса теста. Важно иметь в арсенале такой тестомес, который мог бы изготовить тесто любой консистенции. Основные характеристики этого оборудования – это объем дежи и количество скоростей замеса.

От размера емкости зависит количество теста, выдаваемое оборудованием за один раз. Количеством скоростей можно регулировать консистенцию и густоту продукта. Оборудование обычно комплектуется набором насадок, которые предназначены для разного вида теста.

При необходимости их можно докупить.

Дежа может устанавливаться в аппарате неподвижно, а может вращаться в обратную от месильного элемента сторону. Для кафе и ресторана достаточно купить машину с объемом резервуара в 20-30 литров. Небольшая хлебопекарня уже потребует вместимости до 300 литров.

Месильный элемент в машине может иметь разную форму: крюк, спираль, капля. Например, для приготовления пиццы лучше выбирать этот элемент в виде вилки. Изготавливают месильный элемент обычно из нержавеющей стали.

Из известных торговых марок можно выделить Euromaster, Felino, Bertos, VMI. Стоимость их от 52 тыс. рублей до 200 тыс. рублей. Для кафе или пиццерии достаточно выбрать аппарат со средними характеристиками да 60-65 тыс.

рублей.

Тестоделитель-округлитель Sottoriva.

Тестоделитель – это аппарат, который помогает вырезать из теста необходимые формы. Ни одна пиццерия не может обойтись без аппарата, который нарезает ровные круги одинакового размера. Для формовки хлеба используют квадратный делитель, который работает в полуавтоматическом режиме.

Еще один вид оборудования для производства хлеба — это тестоформовочная машина. К этому классу машин относятся еще тестораскаточные аппараты. Известно, что раскатать заготовку не так просто. Нужны определенные усилия. С автоматом это делается быстро и заготовка получается необходимой толщины.

Далее вы можете просмотреть видео, как работает полуавтоматический тестоделитель-округлитель Sottoriva SP AR/3-T.

Для выпекания изделий используют печи. Их разделяют на несколько видов. Самая популярная в пекарнях модель – это ротационная печь. Она представляет собой высокий стеллаж с несколькими полками, на который выкладывают тесто.

Эти тележки помещаются в камеру, где и происходит выпечка. Иногда стеллажи крутятся вокруг своей оси, что обеспечивает равномерность подогрева изделий. Нагревается печь за счет парогенератора. Он обеспечивает равномерное распределение тепла по всей поверхности.

За один раз в такой печи можно изготовить от 100 до 200 изделий.

При выборе этого оборудования нужно обратить внимание на такие характеристики:

  • габариты;
  • тип открывания дверцы;
  • количество полок на стеллажах;
  • площадь противней.

Современные ротационные печи управляются при помощи небольшого компьютера. Это исключает необходимость следить за процессом человека. Главное – это выбрать необходимую программу.

Самые известные фирмы, которые предлагают печи: Zanolli, Bassanina, Tagliavini и Revent. При выборе нужно учесть, что оборудование должно быть не только надежным, а еще и безопасным для работников и гостей. Печь нужно правильно установить, а доверить это лучше профессионалам.

Для сравнения приведем характеристики двух печей: более и менее мощную.

Aldegheri Forni RT 40 Aldegheri Forni RT 120
Вместимость – 40х60, 15 уровней Вместимость – 2 х (60х80) 18 уровней
Тепловая мощность 45 кВт или 40 тыс. ккал/ч. Тепловая мощность 110 кВт или 95000 ккал/ч.
Площадь выпечки 3,6 кв.м. Площадь выпечки 17,3 кв.м.
Габариты 1125х1600х2100 Габариты 1950х2650х2340
Вес 1150 кг Вес 2000 кг

Как видно, чем больше секций имеют стеллажи, тем больше изделий можно испечь за один раз. Более производительные печи годятся для пекарен. В ресторан или кафе можно купить менее мощный аппарат.

Чем выше производительность оборудования, тем больше оно потребляет электроэнергии и занимает больше места. Пользоваться таким устройством несложно. Это может делать практически любой сотрудник.

Стоит ротационная печь импортного производства от 14 до 20 тыс. евро.

Подовая печь СО-3.0604.

Еще существуют подовые печи. Они представляют собой несколько камер, которые могут работать независимо друг от друга. В каждом отсеке можно выставить разную температуру и задать разные режимы работы. Это удобно, поскольку можно одновременно выпекать несколько видов изделий.

При массовом производстве однотипных хлебобулочных продуктов в цеху устанавливают модульные печи. По принципу работы они похожи на подовые установки. Но, вместимость камер и мощность их значительно больше.

Тренируйте мозг с удовольствием

Начать развиваться

Вспомогательное оборудование

Существует еще много вспомогательного оборудования, которое поможет в производстве хлеба и хлебобулочных изделий. Это, например, мукопросеиватели.

За 6-8 минут работы такой аппарат способен просеять 50 кг муки. Цена их невысока, в районе 22-28 тыс. рублей.

При оборудовании цеха обязательно нужно оснастить его передвижными тележками, вспомогательными столами, дополнительными противнями и прочим.

Тележки бывают двух типов: для ротационных печей и стеллажные конструкции с паллетами. При выборе противней всегда обращают внимание на их размер. Существует несколько стандартных размеров этого оборудования. По конструкции листы бывают ровными, перфорированными, багетными и другими. Делают их обычно из стали.

Для тележек еще одна важна характеристика — передвижные колеса. Они не должны деформироваться при высоких температурах и выдерживать большие нагрузки. Обычно их делают поворотными. Важно узнать заранее, можно ли приобрести такие колеса отдельно на случай их поломки.

Повышают последний параметр за счет поперечных и продольных стяжек, угловых косынок в местах соединения деталей. Важную роль для прочности и грузоподъемности играют форма и размер опорных желобов и труб. Тележки для ротационных печей выбирают, учитывая размер камеры для нагревания.

Если продукция выпекается для реализации через торговые точки, то необходимо будет приобрести упаковочное оборудование.

Рекомендуем прочитать бесплатные книги по теме:

Источник: https://vipidei.com/torgovlya/produkty/oborudovanie-dlya-xlebopekarni/

Хлебопекарное искусство

Хлебобулочные изделия изготавливают в форме фабрикатов штучного характера, которые выпекаются из мучного теста, которое проходит процесс брожения. Технологическая линия производства хлеба повышает качество выхода продукта и ассортимент. Плоскость изделия покрывается твердой коркой. Внутри находится пористый, мягкий мякиш в форме резины.

Пшеничная мука — основной ингредиент хлеба

Основное сырье для производства хлеба:

  • пшеничная мука;
  • ржаная мука;
  • питьевая вода.

Дополнительное сырье для производства хлеба:

  • соль;
  • жиры;
  • дрожжи;
  • сахар;
  • пищевые добавки.

Муку для хлебобулочного продукта изготавливают из мучнистых зерен, мягкой пшеницы. Состав данной муки является порошкообразной и сыпучей. Вспомогательное сырье преобразуется в жидкие, промежуточные полуфабрикаты: эмульсии; растворы и суспензии.

Пекарское тесто по завершению замеса, а также брожения, принимает определенные физические свойства, такие как: газоудерживающующие и формоудерживающие способности, а также, упругость и кислотность, необходимую для этого вида хлеба. Эти свойства гарантируют  максимальное количество тестовых заготовок,  которые поступают на выпечку.

Рецептура производства

Тесто на хлеб должно подойти в теплом месте

В нынешнее время в хлебопекарной промышленности можно найти описание технологической линии производства хлеба, а вернее, два их вида, которые отличаются стадиями механизации.

Позволяет выработку хлеба для ассортимента, которые позволяют перейти с изготовления одного подвида продукта на изготовление другого, которые находятся в границах ассортиментных групп.  Массовые подвиды изделий, а именно – круглый и формовой подовых хлеб; батон –  производят на специальных комплексно-механизированных линиях.

Главным процессом в производстве пекарского продукта представляется брожение, и замес рецептурной смеси, то есть теста.

При замесе, смешиваются все необходимые компоненты, смесь проходит механическую обработку и насыщается пузырьками воздуха.

Далее идет осуществление гидролитического воздействия влаги для сухих компонентов полученной смеси. Позже будет сформирован каркас теста в губчатой форме.

Машина для замеса теста

Брожение теста происходит из-за действия дрожжей, разных бактерий в кисломолочных продуктах. Брожение вызывает ферментативные и микробиологические процессы, которые в дальнейшем изменяют все физико-химические свойства.

  Формируется пористо-капиллярная структура, которую удерживает пластично-эластичный скелет, поры его полностью заполнены газом, что состоит из углерода диоксида, спирта, воды и пор, вспомогательных результатов брожения.

Далее, вкусовые и ароматические вещества накапливаются, и определяется потребительские свойства хлебобулочного изделия.

Читайте также  Оборудование для производства блоков и тротуарной плитки

Хлебопекарский продукт может выпускаться только в товарном, законченном, потребительском виде.

Период хранения хлебной продукции без специализированной упаковки не должен превышать 1-2 суток, из-за этого производство организовывается в точках его непосредственного потребления.

  Для правильной транспортировки, продукт выкладывают на лотки, изготовленные из дерева. Размещаются эти лотки на тележках или стеллажах и транспортируются специальными машинами.

Технологический процесс

Изготовление хлебобулочных изделий имеет необходимые для производства стадии. Можно выделить несколько:

  1. Подготовка материала к изготовлению: Мука, соль, яйца, молоко — ингредиенты хлеба
  • аэрация;
  • хранение;
  • смешивание;
  • дозирование муки;
  • просеивание муки.
  1. Темперирование раствора соли и сахара, дрожжевых суспензий и жировых эмульсий.
  2. Отмеривание рецептурного компонента, брожение опары и теста, замес.
  3. Дозирование «созревшего» теста на части, одинаковые по массе.
  4. Формирование. Тестовая заготовка проходит механическое формирование, которое придаёт изделию необходимую форму: цилиндрическая, шарообразная, сигарообразная и т.п.
  5. Сформированные тестовые заготовки проходят процесс брожения или расстойки. После этого на тесте могут делать надрезы.
  6. Тестовые заготовки и выпечка хлеба проходят гидротермическую обработку.
  7. Завершающим этапом становится отбраковка, охлаждение, упаковка, хранение изделий.

Комплексы оборудования

Говоря о характеристиках линий оборудования, мы можем выделить несколько стадий технологического процесса. Начальная стадия осуществляется с помощью целого комплекса аппаратов для транспортировки, хранения, подготовки к изготовлению воды, муки, сахара, соли, дрожжей, жира и прочих видов сырья.

Для хранения материала используются тканевые мешки, железобетонные бункера и металлические емкости.

На малых предприятиях чаще всего используют механический перевоз мешков для муки, при помощи погрузчиков. Муку перевозят нориями, винтовыми и цепными конвейерами.

В более крупных организациях применят систему пневматической перевозки муки. А негустые полуфабрикаты перекачивают с помощью насосов.

Чтобы подготовить сырье, используются просеиватели, магнитные аппараты, смесители, фильтры, другое дополнительное оборудования.

В основной комплекс линии входит:

Линия формирования теста для хлеба

  • темперирующее оборудование;
  • дозирующие компоненты;
  • смешивающее оборудование;
  • брожения теста и опары;
  • раздел готового теста на порции;
  • формировка теста;
  • дозаторы;
  • тестомесы;
  • тестоприготовительная техника.

Дополнительный комплекс линии включает в себя:

  • машина для расстойки;
  • техника для укладки;
  • механизм для выпечки;

Он содержит – пересадки, шкафы, оборудование для укладки, нарезку, печи.

Финальный комплекс машины для линий:

  • машина для расстойки;
  • охлаждение;
  • упаковка;
  • транспортировка;
  • хранение.

В нем есть остывочное отделение, оборудование экспедиций и склада готового продукта.

Схема линии

Машинно-аппаратная линия производства хлебаМашинно-аппаратная линия производства хлеба, схема которой представлена на рисунке выше – это один из основных массовых подвидов изготовления хлеба.

Мука доставляется на предприятие в муковозах, которые принимаю до 8 т. муки.

Машину свешивают на автомобильных весах, далее передают на разгрузку. Чтобы разгрузить авто пневматическим способом, необходимо оборудовать авто муковоз специальным воздушным компрессором, гибким шлангом, чтобы присоединиться к щитку приемника (8).

Мука из емкости автомобиля при помощи давления, загружают по трубам (10) к силосам (9) для хранения.

В специальном строении создают растворы из сахара и соли, расплав жира, а также дрожжевую разводку (21). Данные полуфабрикаты хранятся в емкостях расхода (20). Из них, с помощью дозаторов сырье подходит на замес.  При эксплуатации линии мука из силосов (9), выгружается в бункер (12), с помощью аэрозольтранспортной системы.

Она включает в себя не только трубы, но и компрессор (4), воздушный фильтр (3) и ресивер (5).  Издержку муки из всех силосов регулируется с помощью переключателя (11) и роторного питателя (7).

Чтобы сжатый воздух равномерно распределился близ каждого из режимов работы, устанавливают ультразвуковое сопло (6), перед самими роторными питателями.

Программа затраты муки из силоса (9), выполняется при помощи производственной лаборатории на хлебозаводе, на базе различных выпечек хлебобулочного изделия, с помощью смеси муки из разных партий.

В случае если партии муки смешиваются, происходит выравнивание хлебопекарного качества смеси муки для рецептуры. Затем, рецептурная смесь очищается от дополнительной примеси и подается на просеиватели (13), которые снабжены уловителем на базе магнита.

Далее, сырье загружается в производственные силосы (16), через автоматические весы (75) и промежуточный бункер (14).

Чтобы получить высококачественных хлеб, в данной линии используется двухфазный метод производства.

изготовление опары, замешивание ее при помощи тестомеса (77).  В тестомесильную машину запускают муку, предварительно дозированную, выходит из производственного силоса (16).

Также туда заливают воду, которая прошла предварительное темперирование. Затем, туда поступает дрожжевая разводка, которая проходит с помощью дозировочной станции (18). Чтобы замесить опару необходимо от 45-75% муки.

Из техники (77) ее выгружают шестисекционному тестоприготовительному механизму (19).

После завершения процесса брожения, в течение 4-5 часов, полученную опару из машины (19), переносят ко второй тестомесильной технике, при этом одновременно подавая оставшиеся порции воды, муки, раствора сахара и соли, расплава маргарина (жира). Вторая фаза по приготовлению теста, заключается брожением готового теста, при помощи ёмкости (22), в течение 2-3 часов. Концентрация пшенного теста после завершения замеса, образует 1300 кг/м3, на финале замеса всего 600 кг/м3.

Тестоделительная машина

Приготовленное тесто будет стекать из бака (22), в воронку приема тестоделительной техники (23), которая предназначена для получения дозы теста в одинаковой массе. После переработки для порций теста, в округлительной емкости (24), создаются заготовки из теста в форме шара. Они при помощи маятникового укладчика (7) , формируют по ячейкам люлек расстойного бака (2).

Расстойка тестовой заготовки осуществляется в течение 40-60 минут. При средней влажности воздуха, а именно 85-90% и температурой 40-45 градусов по Цельсию, схема тестовой заготовки превращается в пористую. Происходит это в результате брожения.

Широта увеличивается приблизительно в 1,6 раза, густота снижается на 45%. Заготовка приобретает гладкую, ровную и эластичную структуру.

Чтобы предохранить тестовые заготовки от создания трещин и разрывов при выпечке, которые чаще всего происходят на верхней корочке, в тот момент, когда перекладывают заготовку под печь (25), они подвергаются надрезам и наколкам.

Промышленная печь для хлеба

Входной участок пекарской камеры осуществляет гигротермическую обработку, продолжительностью в 2 минуты, с помощью увлажнительного механизма с температурой 110-150 градусов по Цельсию.

Если влажность относительная, а именно 75-80%, то выпекание производится с продолжительностью 15-50 минут, при температуре 160-260 градусов по Цельсию.

Все, безусловно, зависит от массы порции и рецептуры планируемого хлебобулочного изделия.

При помощи укладчика (26), готовый продукт загружается в контейнер (27), а затем, направляется в экспедицию, через остывочное отделение.

Общее время приготовления хлебобулочной продукции, включая все этапы и фазы, от момента, когда подалась мука, до выхода готового изделия в среднем составляет 9,5 часов.

: Автоматическая линия производства хлеба

Источник: http://promtu.ru/linii-proizvodstva/proizvodstvo-hleba

Изготовление хлеба на оборудовании, согласно технологической схемы

Хлеб производится в виде штучных изделий из мучного теста, предварительно подверженного процессу брожения, поверхность которых покрыта твердой корочкой и содержащих внутри разнообразный мягкий, пористый мякиш.

В качестве основного исходного сырья для производства хлеба используется пшеничная и реже ржаная мука, а также очищенная питьевая вода, тогда как в качестве дополнительных компонентов применяются дрожжи, соль, сахар, жиры и всевозможные пищевые добавки в зависимости от определенной рецептуры.

Для производства хлебопекарной муки используются мучнистые зерна мягких сортов пшеницы, обеспечивающие муке сыпучую порошкообразную структуру.

Все дополнительные компоненты хлеба предварительно преобразуют в промежуточные жидкообразные полуфабрикаты в виде эмульсий, растворов и суспензий.

В результате процесса замеса и брожения хлебопекарное тесто приобретает все необходимые для конкретного вида хлеба физико-химические свойства, в частности: газо- и формоудерживающие свойства, уровень кислотности и упругость, обеспечивающие максимальный объем тестовых заготовок, впоследствии подаваемых на выпечку.

Особенности производства и потребления готовой продукции

В настоящее время оборудование для производства хлеба представлено двумя поточными линиями, имеющими различия по степени механизации:

  1. Производство хлебобулочных изделий в широком ассортименте выполняется посредством механизированных линий, могущих переходить с производство одного вида изделия на другое в рамках ассортимента.
  2. Производство массовых видов хлебобулочной продукции в виде батонов, формового круглого и подового хлеба осуществляется на специализированных комплексно-механизированных промышленных линиях или на их автоматизированных аналогах.

Основные процессы хлебопекарного производства заключаются в замесе и брожении рецептурной смеси–теста, предусматривающих при замесе теста смешивание всех рецептурных компонентов с насыщением пузырьками воздуха, в результате чего происходит гидролитическое воздействие воды на компоненты смеси с последующим формированием губчатого каркаса теста. Результатом процесса брожения теста является жизнедеятельность дрожжей, а также молочнокислых и других бактерий, необходимых для поднятия опары. Кроме того, в процессе брожения теста в его структуре происходят ферментативные и микробиологические процессы, полностью изменяющие его свойства. Результатом данных процессов является образование капиллярно–пористой структуры поры, которой заполнены газом в состав, которого входят диоксид углерода пары воды спирта и прочих продуктов брожения.

Читайте также  Лазерная резьба по дереву оборудование

Кроме того, в процессе брожения в изготавливаемом тесте происходит накопление вкусовых и ароматических веществ, впоследствии определяющих потребительские свойства и, соответственно, качество хлеба. Оборудование для производства хлеба обеспечивает изготовление полностью готового к употреблению продукта, срок хранения которого без специальной упаковки ограничивается двумя сутками.

После этого хлеб черствеет и теряет практически все изначальные вкусовые свойства, что делает его производство целесообразным только в непосредственной близости от мест реализации и, соответственно, потребления.

Транспортировка готового хлеба к местам реализации осуществляется специализированными автомобилями в стеллажах или тележках, сформированных из деревянных лотков, на которые и помещается хлеб.

Стадии технологического процесса

Технологию производства хлеба можно разделить на следующие стадии:

  • подготовка сырья, включающая хранение, смешивание, аэрацию, просеивание и дозирование муки;
  • подготовка питьевой воды, включающая приготовление и темперирование дрожжевых суспензий, жидких эмульсий и растворов сахара и соли;
  • дозирование всех предусмотренных рецептурой компонентов, в частности замес и брожение опары и теста;
  • разделка теста, предусматривающая его деление на порции идентичной массы;
  • формование, заключающееся в механической обработке тестовых заготовок, для придания им необходимой формы в виде сигарообразной, шарообразной, прямоугольной, цилиндрической и прочее;
  • расстойка, заключающаяся в брожении отформованных тестовых заготовок с последующей надрезкой в случае необходимости на батоны, городские булки и прочее или без нее;
  • гидротермическая обработка тестовых заготовок с последующей выпечкой в специальных печах;
  • охлаждение, проверка на брак и хранение хлеба до момента транспортировки непосредственно к местам реализации.

Характеристики комплексов оборудования

Начальные стадии процесса производства хлеба осуществляются посредством комплексов оборудования, обеспечивающих хранение, транспортировку и подготовку к производству муки, а также прочих рецептурных компонентов.

Хранение зерна осуществляется в специальных металлических или железобетонных емкостях или бункерах, а также в мешках с последующим транспортированием к месту производства посредством специальных погрузчиков. Тогда как насыпную муку транспортируют специальными нориями или цепными, а также винтовыми конвейерами.

На крупных хлебокомбинатах транспортировка муки осуществляется посредством специальных пневматических систем, тогда как жидкие полуфабрикаты перекачиваются к месту производства специальными насосами.

Для подготовки исходного сырья используются специальные просеиватели, смесители, магнитные агрегаты, фильтры и прочее вспомогательное оборудование.

Основное оборудование для производства хлеба состоит из агрегатов, обеспечивающих дозирование темперирование и смешивание рецептурных компонентов, а также агрегатов, обеспечивающих брожение опары и теста с последующим делением на порции и формованием тестовых заготовок и полуфабрикатов.

Следующий комплекс оборудования состоит из агрегатов, обеспечивающих расстойку, укладку и выпечку тестовых заготовок. Данное оборудование для производства хлеба представлено специальными расстойными шкафами, механизмами для укладки, пересадки и нарезки тестовых заготовок, а также хлебопекарными печами.

Завершающий комплекс оборудования для производства хлеба включает в свой состав агрегаты, обеспечивающие охлаждение, упаковку, хранение и транспортировку готового хлеба посредством специальных остывочных отделений, экспедиций и складов готовой продукции.

Устройство и принцип действия линии

На производство мука доставляется в специальных муковозах, транспортирующих по 7–8тн сырья с обязательным взвешиванием транспортного средства на специальных автомобильных весах с последующей подачей под разгрузку.

Пневматическая разгрузка муки осуществляется посредством имеющегося в муковозе воздушного компрессора, оснащенного гибким шлангом, обеспечивающим подсоединение к специальному приемному щитку. Посредством компрессора мука из муковоза по специальному трубопроводу подается в силосы хранения.

Для хранения дополнительных компонентов в виде суспензий и жидких растворов используют специальные емкости с их предварительным приготовлением в специальной установке.

Оборудование для производства хлеба, видео

Источник: http://hromax.ru/oborudovanie_dlya_proizvodstva_hleba.html

Характеристики оборудования для хлебопекарного производства

Любая выпечка издавна ассоциировалась с добром и благополучием, а процесс ее изготовления превращался в полноценную церемонию. Сегодня все переросло в промышленные масштабы. Любые специализированные предприятия, маленькие или крупное, используют оборудование для хлебопекарного производства, сводя к минимуму ручной труд.

Чем правильнее оно будет подобрано, тем лучшим окажется конечный результат, особенно при четком следовании технологии.

В современных пекарнях используются различные технологии при производстве всевозможного хлеба и другой выпечки. Применяемое во время технологического процесса оборудование очень разное. Поэтому каждая из них, в зависимости от типа и объема производства, выбирает нужные для себя агрегаты и приспособления.

Для ограниченного производственного цикла, когда предполагается приобретение теста в виде полуфабриката на стороне будет достаточно следующего:

  • морозильные и холодильные камеры;
  • расстоечный шкаф;
  • печи.

Такой вариант особенно актуален для небольших производств в рамках мини-пекарни или небольшого кафе.

Для полного производственного цикла, реализуемый в крупных пекарнях, требуется полный комплект оборудования. Это могут быть:

  • агрегаты для замешивания теста;
  • просеиватели и раскаточные машины;
  • расстоечные шкафы;
  • печи;
  • вспомогательное хлебопекарное оборудование.

Виды оборудования в хлебопекарном деле

При изготовлении хлеба и хлебобулочных изделий требуются разнообразные агрегаты и приспособления. Выбор их будет зависеть от типа производства, а также предполагаемых операционных мероприятий.

В рамках технологического процесса предполагается применение таких групп:

  • подготовительное (в том числе тестомесильное и формовочное);
  • хлебопекарное;
  • вспомогательное.

Оборудование для пекарни

Каждая категория имеет свои особенности, поэтому их стоит рассмотреть в деталях.

Подбор рабочего элемента

Форма рабочего элемента возможна различная. Его подбирают в зависимости от производства и работы с тем или иным типом теста. Он может иметь вид вилки или спирали, крюка или капли.

Перед тем как разложить заготовки в подготовленные емкости, тесто нужно разделить. Для этого применяется хлебопекарное оборудование – тестоделители. После настает черед формовочных агрегатов.

Их задача состоит в том, чтобы сформовать хлеб или батон, заготовку для теста.

За счет правильного подбора усилий при раскатывании на выходе получают тесто оптимальных характеристик – размера, толщины и прочих.

Тестоокруглители могут снабжаться регулируемыми либо стандартными желобами. В некоторых моделях дополнительно предусматривается приспособление для подсыпания муки, тефлоновый конус. Окончательно форма заготовок корректируется тестозакаточными машинами.

Тестозакаточная машина FEB 4C

Пекарное оборудование

На этапе выпечки необходимы печи. Они могут быть различными в зависимости от характеристик и индивидуальных особенностей. Выбирая такой агрегат нужно учитывать его характеристики:

  • вид открывания двери;
  • выбор программ;
  • полезная площадь противней;
  • габариты;
  • численность полок.

Чтобы одновременно готовить большее или меньшее число изделий, подбирается оптимальное количество стеллажей и полок на них. При этом печь будет мощнее и крупнее, ели работает с большими объемами. Это должно приниматься во внимание.

Печь должна быть удобной в эксплуатации, соответствовать необходимым в конкретном производстве техническим характеристикам, отличаться надежностью и безопасностью. Здесь лучше довериться проверенным производителям.

Современно хлебопекарное изготовление предполагает применение одного из следующих типов печей:

  • ротационные;
  • подовые;
  • модульные.

Первые представляют собой стеллажи, снабженные тем или иным количеством полок для размещения заготовок. Их закатывают в выпечные камеры. Сами стеллажи бывают стационарными или подвижными (вращаются вокруг своей оси).

Агрегаты второго типа – это несколько отдельных камер, работа каждой из которых не зависит от остальных. То есть, в каждом отделении допускается выбор нужной программы, температуры.

Модульные печи актуальны для наиболее крупных производств. Они похожи с агрегатами подового типа, но их отличает больший объем камер.

Печи Модульные

Хлебопекарные комплексы

Все чаще современные хлебопекарные изготовители, закупая необходимое оборудование, делают выбор в пользу полноценных комплексов, а не отдельных машин. В таких агрегатах предусматриваются машины для обслуживания каждого этапа начиная от транспортировки сырья, до выпечки и упаковки готовых изделий.

Необходимые продукты доставляются из мест хранения с помощью специальных систем, затем подготавливаются посредством смесителей, просеивателей, фильтров, дозаторов. После этого наступает черед основных машин – смесителей, укладочных и расстоечных машин, печей.

В завершающую группу входят агрегаты для упаковки, транспортирования и хранения.

Агрегат для упаковки хлеба

Многим удобно сразу приобрести готовый комплекс, нежели отдельные его элементы для больших объемов работы. При самостоятельном выборе машин остается риск упустить какое-то важное оборудование, без которого запустить процесс приготовления будет невозможно.

В основе таких комплексов обычно лежат паротрубные подовые печи, численность их предполагается различная. Для передвижения заготовок от одного этапа к другому линии снабжаются конвейерными лентами. В этом случае вмешательство людей будет минимальным – потребуется лишь выполнение настройки и регулировки параметров комплекса.

Выбор оборудования для хлебопекарного производства на сегодняшний день достаточно широк. Поэтому подбор машин для каждого отдельного случая ведется индивидуально в зависимости от его особенностей, объемов, условий. Профильные магазины предлагают машины отечественного и импортного производства с различными характеристиками.

по теме: Линии производства хлебобулочных изделий

Источник: https://promzn.ru/stanki-i-oborudovanie/dlya-hlebopekarnogo-proizvodstva.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями: