Содержание
- 1 Как выполняется соединение медных труб с пайкой и без неё
- 2 Как соединить медные трубы
- 3 Соединение медных труб, как соединять медные трубки без пайки
- 4 Соединение медных труб: сравнение монтажных технологий
- 4.1 Нюансы работы с медными трубами
- 4.2 Требования к обработке и сварке труб
- 4.3 О взаимодействии меди с другими металлами
- 4.4 Выбор монтажа: разъемный vs неразъемный
- 4.5 Три основных способа соединения
- 4.6 Вариант #1: Сварка
- 4.7 Вариант #2: Капиллярная пайка
- 4.8 Вариант #3: Цанговые фитинги и пресс-муфты
- 4.9 Выводы и полезное видео по теме
- 5 Прокладка трубопровода из меди
Как выполняется соединение медных труб с пайкой и без неё
Даже с учетом того, что полимерные трубы применяются все чаще, металлические изделия все еще пользуются немалым успехом. Как правило, в качестве металла используется медь, латунь и сталь. В лучшую сторону по показателям устойчивости к коррозии и высоким температурам отличается медь. Собственно, о соединении медных труб, и пойдет речь в этой статье.
Даже несмотря на то, что медные трубы отличаются своей дороговизной, учитывая все характеристики материала, их применение является довольно-таки оправданным.
В первую очередь, перед соединением медных труб, стоит определиться с тем, как их соединять, методом пайки или иным способом.
Соединение труб при помощи пайки
Рассмотрим соединение медных трубок фитингами с последующей пайкой, которая бывает низко- и высокотемпературной. При первом методе пайка осуществляется при температуре 300 ºC. Второй метод используется при обустройстве систем с высокими нагрузками в промышленных целях.
В качестве соединителей для медных труб выступают муфты, дополнительно нужен оловянно-свинцовый припой и флюс.
Технология пайки труб будет следующей:
- В первую очередь отрезают трубу определенных размеров. Процесс этот должен производиться аккуратно, с учетом размеров имеющихся фитингов.
- Концы труб должны быть осмотрены – не должно быть каких-либо дефектов, таких как сколы, трещины или заусенцы. Если их не устранить, то будут проблемы с герметичностью соединения после выполнения всех работ.
- После того, как убедились, что торцы очищены, можно начинать соединение. В связи с тем, что соединяться будет несколько труб, и они могут быть с различными сечениями, то и фитинги должны быть подобраны соответствующим образом.
- Далее окончание трубы и внутренние стенки муфт следует обработать флюсом, который обезжирит поверхности для получения максимально качественного соединения.
- Теперь конец трубы продевают в соединитель медных трубок и нагревают. Его нужно подобрать так, чтобы сечение было больше сечения трубы на 1-1,5 см. Прогревают трубы газовой горелкой. Зазор между трубой и соединительной муфтой заполняют расплавленным припоем. В настоящее время на рынке можно найти любой тип припоя под свои нужды, так что с выбором не должно возникнуть каких-либо проблем.
- После равномерного распределения припоя по окружности, стыкуемые детали нужно оставить, пока он полностью не затвердеет.
- На финишном этапе нужно проверить соединители для медных труб и всю систему, запустив в нее воду. В этот момент проверится не только система, но и выполнится очистка ее от остатков флюса, который со временем может становиться причиной коррозии металла.
Герметичная стыковка медных труб без пайки
Дополнительно стоит отметить, что, невзирая на то, что соединение труб пайкой считается наиболее надежным методом в большинстве случаев, все же встречаются ситуации, когда таким способом воспользоваться не представляется возможным. В таких случаях можно прибегнуть к соединению медных трубок без пайки. Потребуются специальные фитинги, которые обеспечат надежное соединение благодаря зажимному эффекту, который образуется при резьбовом соединении.
В данном случае соединение производят в такой последовательности:
- Сначала рассоединяют фитинги, которые, зачастую, имеют две составные части.
- Один из элементов надевают на трубу. Как правило, это гайка и зажимное кольцо.
- Далее в фитинг продевают трубу и затягивают гайку.
Обычно такие фитинги комплектуются развернутой инструкцией, которой в обязательном порядке нужно придерживаться, иначе выполненные работы будут некачественными.
Стоит отметить, что перед тем как соединить медные трубки без пайки, стоит осознать все риски, так как качественное соединение получить довольно сложно. Минимальные перекосы соединяемых деталей не допускаются вообще, в противном случае технология грубо нарушается.
Чтобы резьбовое соединение получилось предельно герметичным, его желательно дополнительно уплотнить специальными нитями. При этом стоит следить, чтобы они не оказались с внутренней стороны трубы, так как впоследствии вода может не проходить по системе должным образом.
Обязательные правила соединения
При любом типе соединения перечень проводимых работ будет выглядеть таким образом:
- Соединяемые труб должны быть выполнены из одного и того же металла. В случае, если вы собрались соединять медную трубу с трубой из любого другого материала, вы должны определиться с нужным методом соединения. К примеру, для стыковки труб из меди и поливинилхлорида способ пайки использовать нельзя.
- При соединении медной трубы со стальной, медную трубу следует располагать после стальной.
- Во время затягивания резьбового соединения нужно быть крайне осторожным, особенно, если в вашем распоряжении трубы с тонкими стенками.
- Чтобы правильно определиться с количеством необходимого припоя, кусок проволоки должен иметь длину окружности спаиваемой трубы.
- Для прогрева труб лучше всего подойдет специальная горелка. Можно, конечно, использовать и простую паяльную лампу, но в данном случае нужно быть готовым, что место стыка перегреется, а весь рабочий процесс несколько усложнится.
- Не секрет, что медные трубы являются довольно затратным материалом. В этой связи еще до проведения работ не будет лишним осуществить предварительные просчеты объема необходимого материала. Вместе с тем, помните, что все соединительные детали также обладают своими размерами, так что и их нужно учитывать.
В завершение не лишним будет отметить, что соединение труб из меди технологически является процессом средней сложности.
Если вы занялись такими работами впервые, то нужно быть готовым к тому, что могут возникнуть некоторые нюансы.
Чтобы разобраться в процессе, и получить о нем как можно большее представление, не лишним будет получить консультацию у профессиональных рабочих, или, как минимум, ознакомиться с имеющимися видеоматериалами.
Источник: https://trubaspec.com/soedinenie-trub/kak-vypolnyaetsya-soedinenie-mednykh-trub-s-paykoy-i-bez-neye.html
Как соединить медные трубы
Несмотря на развитие технологий и популярность применения полимеров, при изготовлении трубопроводов для систем водоснабжения и отопления с успехом применяется металл. Для этих целей обычно используется сталь, латунь и медь.
Последняя обладает отличными показателями стойкости к образованию коррозии, механической прочности и устойчивостью к воздействию высоких температур и давления.
Поэтому, невзирая на некоторую дороговизну этого материала, его использование вполне оправдано.
Перед тем как соединить медные трубы, необходимо определиться, делать это с помощью пайки или без нее.
Соединение пайкой
Пайка
Одним из первых вариантов следует рассмотреть соединение труб при помощи пайки. Нужно сразу отметить, что способов пайки медных труб существует два – это низкотемпературный и высокотемпературный метод.
Как несложно догадаться, различие между ними заключается в температуре, при которой происходит пайка. При низкотемпературном режиме нагревание элементов происходит до 300 °С и применяются припои с низкой температурой плавления.
Высокотемпературная пайка применяется для монтажа систем, испытывающих значительные нагрузки, например, в промышленности, использование этой методики в частных целях нецелесообразно.
При соединении медных труб при помощи пайки, как правило, используются соединительные элементы, называемые фитингами, припои на основе олова и флюсы. Процесс соединения труб выглядит следующим образом.
- Сначала необходимо отрезать трубы нужного размера. При этом стоит проявлять аккуратность и обязательно учитывать размеры самого фитинга.
- Торцы труб, которые нужно соединить, необходимо тщательно осмотреть на предмет наличия различных дефектов вроде трещин, сколов или заусенцев. Их присутствие недопустимо, так как способно повлиять на герметичность соединения, поэтому в случае обнаружения все дефекты необходимо ликвидировать.
- Если торцы труб в порядке, то можно приступать к соединению. Следует оговориться, что вариантов соединения существует несколько, например, соединять нужно более двух труб или трубы различного диаметра, поэтому должны быть выбраны фитинги, соответствующие цели.
- Торец трубы и внутренняя часть соединительного элемента обрабатывается при помощи флюса – специального состава, который выступает в роли обезжиривателя, подготавливающего поверхности для более прочного соединения.
- После этого торец трубы вставляется в фитинг и нагревается. Фитинг подбирается таким образом, чтобы его диаметр был на 1–1,5 мм больше, чем диаметр трубы. Нагревание труб производится с помощью газовой горелки. Пространство между соединяемыми элементами заполняется плавящимся припоем. Современный рынок предлагает разнообразие готовых припоев, удобных в применении, поэтому проблем с этим возникнуть не должно.
- После того как припой будет равномерно распределён по всей окружности, соединяемые части следует оставить до полного застывания припоя, образующего прочное соединение.
- Заключительным этапом должна стать проверка соединения, то есть воду нужно пустить. Таким образом, произойдёт не только проверка, но и удаление остатков флюса, которые могут остаться на внутренней поверхности труб, что нежелательно, так как способно стать причиной возникновения коррозии.
Соединение без помощи пайки
Следует также отметить, что, несмотря на то, что соединение медных труб при помощи пайки является наиболее надёжным и целесообразным в большинстве случаев, существуют моменты, когда паять не представляется возможным и в таких случаях можно прибегнуть к соединению без пайки при помощи специальных фитингов. Принцип их действия основан на зажимном эффекте, возникающем в результате соединения резьбой. Процесс соединения заключается в следующем.
- Сначала фитинг, обычно состоящий из двух частей, необходимо разобрать.
- Одна из частей одевается на трубу. Если быть точнее, то одевается гайка и зажимное кольцо.
- После этого, труба вставляется внутрь соединительного фитинга, и гайка затягивается по резьбе.
Разъемный фитинг
Как правило, к фитингам такого рода прилагается инструкция, в строгом соответствии с которой должны проводиться все работы.
Обратите внимание! Соединение труб таким образом не является достаточно надёжным, поэтому недопустимы даже малейшие перекосы в соединении, а также нарушение технологии. Для достижения большей герметичности резьбового соединения его можно уплотнить специальными нитями, при этом недопустимо, чтобы излишки попали внутрь трубы, так как это может препятствовать свободному прохождению воды.
Какой бы способ соединения не был выбран, работы следует проводить, соблюдая ряд общих правил:
- Для соединения должны использоваться трубы из одного металла. Если же нужно соединить медную трубу с какой-либо ещё, нужно выбирать соответствующий метод. Например, для соединения медной и ПВХ трубы не подходит пайка.
- Если предполагается соединять медные и стальные трубы, то стальные нужно размещать перед медными.
- При затягивании резьбовых соединений необходимо соблюдать осторожность, особенно, если используются тонкостенные трубы.
- Для того чтобы не ошибиться с количеством припоя, длину проволоки нужно брать равную окружности трубы.
- Для нагревания труб лучше всего использовать специальную горелку. Применение обычной паяльной лампы в принципе допустимо, но при этом есть риск перегреть место соединения, что усложнит работу.
- Медные трубы несколько затратные с материальной точки зрения, поэтому перед началом работ целесообразно провести предварительные расчёты количества материала. При этом не следует забывать, что соединительные элементы тоже имеют определённые размеры, которые необходимо также учитывать.
Способы соединения медных труб
В заключение стоит сказать, что соединение медных труб является не очень сложным с технологической точки зрения процессом, но в первый раз могут возникнуть некоторые сложности. Для того чтобы иметь наиболее полное представление о процессе, можно проконсультироваться с профессионалами или хотя бы просмотреть видео по этой теме.
В этом видео показан процесс пайки медных труб.
Последняя редакция: 02.03.2015 Попов Александр Александрович
Статьи по теме
по теме
Источник: https://trubyinfo.ru/kak-soedinit-mednye-truby/
Соединение медных труб, как соединять медные трубки без пайки
Чтобы осуществить правильный монтаж горячего и холодного водоснабжения, газоснабжения или кондиционирования, необходимо ознакомиться с правилами и способами соединения в системе медных труб. Высокая стоимость оправдывается высокими техническими характеристиками и длительным сроком использования.
Рис 1. Работа специальной горелкой
Какие нюансы существуют
Чтобы организовать создание трубопроводной системы, используются трубы из прочного пластика. Нержавеющая сталь относится к дорогому ценовому сегменту, но надежность покрывает этот нюанс. Для проведения капитальных ремонтных работ, полноценной альтернативой может выступать труба из меди.
Такая система благоприятно переносит резкие температурные изменения, не боится большого количества содержания хлора или ультрафиолета. Во избежание развития коррозии, внутри устанавливаются специальные приспособления. В случае отсутствия в жидкости составов из тяжелых металлов и других веществ, то таким трубам ничего не помешает прослужить ни один десяток лет.
Среди существенных недостатков можно выделить следующие аспекты:
- Мягкость.
- Высокая стоимость.
Последний недостаток считается вполне оправданным за счет длительного эксплуатационного срока.
Основные требования к проведению сварочных работ
Перед проведением важных работ, рекомендуется ознакомиться со следующими моментами:
- Нежелательно задействовать свинцовый вариант в процессе изготовления водоснабжения, поскольку это материал, обладающий повышенной токсичностью.
- Оптимальный поток подачи воды не должен превышать 2 м/с. В противном случае твердые примеси начнут негативно сказываться на функционировании конструкции.
- В процессе монтажа использование флюса имеет важное значение, на окончательном этапе обязательно очищается вся система. В противном случае, на медных стенках образуется коррозия.
- В местах соединения конструкции, не должно быть перегрева. В противном случае прочность конструкции теряется, как и герметичность на стыках.
- Планируется осуществлять пайку с использованием других металлов, соединение медной трубы с латунным или бронзовым фитингом обязательно, иначе трубу потеряют свою прочность.
- Если в процессе нарезания труб появляются неровности или заусенцы, перед пайкой их нужно обязательно сгладить. Это связано со снижением рабочего времени, появлением и увеличением площади деформации.
- Задействование абразивных составов категорически запрещается. Остаточные частицы могут привести к нанесению металлических изъянов или появлению свища.
При контактировании с другими веществами в процессе работ из дополнительных видов материала, поток воды должен быть направлен от них к медной конструкции. При нарушении данного правила, происходит химическая реакция трубопровода.
Рис 2. Направление воды
Металл обладает большой пластичностью, поэтому легко подвергается деформации в процессе резки.
Основные виды соединений
Со стартом, есть смысл ознакомиться с инструкцией по разводкам и позаботиться о предподготовке: нарезать несколько труб. Понадобится следующий инструментарий:
- труборез,
- трубогиб,
- ножовка,
- напильник.
Чтобы грамотно сделать зачистку, оптимально использование наждачной бумаги. Правильный расчет материалов можно произвести только при наличии плана будущих работ, какой уместен диаметр труб. Подсчет количества соединительных элементов считается необходимой процедурой.
Существует несколько способов соединения медных труб, используемых в монтажных работах:
- Сварка. На производственных предприятиях, процесс давно автоматизирован. Однако его можно использовать самостоятельно посредством специального аппарата и электродов. Чтобы создать защитную среду, применяется гелий, аргон, азот. В некоторых ситуациях приходится использовать газовую горелку. Электроды используют медные, угольные, графитовые или вольфрамовые.
Важный нюанс – сильное расхождение в получаемых характеристиках у шва и металла, из которого изготовлена труба. Также наблюдается различие в химическом определении состава, параметрах теплопроводности. Если допустить нарушение в технологии, вероятность расхождения шва увеличится в несколько раз.
Рис 3. Результат сварки
Грамотно и безошибочно провести сварку сможет только квалифицированный специалист с большим опытом. Связано с множеством нюансов при выборе данной технологии. При планировании самостоятельно выполнять все работы, лучше использовать альтернативный способ соединения.
- Капиллярное. В быту, специалисты редко встречаются с необходимостью соединять медные трубы. Самым простым решением поставленной задачи является пайка с задействованием горелки на газу, либо паяльной лампой.
Различают два способа:
- с применением высоких температур. Понадобиться горелка из пропана или ацетилена, сплавы из тугих металлов,
- при низких температурах. Достаточно паяльной лампы и мягких металлов.
Рис 4. Капиллярная пайка
Конечный результат получается практически идентичным: надежное и прочное соединение. Первый вариант предполагает более стойкий и гладкий шов.
Но повышается вероятность прожигания трубы из-за высокой температуры нагревания газа. Для припоя понадобится основа из олова, либо сочетание свинца с висмутом, медью или серебром.
Но применение тяжелых металлов (свинца) не целесообразно выбирать при монтаже водоснабжения.
В домашних условиях реально осуществить:
- соединение медных труб с использованием обжимных фитингов,
- раструбный.
При выборе второго варианта, предварительно расширяется один конец трубы посредством экспандера. Его надевают на конец другой трубы и паяем. Процедура выполняется только на стыковке труб. Расширяя конец трубы, в качестве зазора оставляют 0,1-0,2 мм. Пространство полностью заполняется посредством капиллярной технологии.
Важно не нанести механических повреждений конструкции при пайке. Если труба изготовлена из прочной меди R290, предварительно ее обжигают. В результате получается аналог с большей мягкостью. В процессе расчетов необходимо учитывать изменения давления.
Для облегчения процесса, можно приобрести готовые соединительные крепежи: муфту, тройник, поворот, заглушку. Они уже имеют раструб. Но это требует дополнительных финансовых затрат, хотя и существенно упрощает процедуру, сокращает время на работы.
Рис 5. Крепежные элементы
Труба покрывается флюсом, чтобы не использовать дополнительные фильтра для очистки. Припой осуществляется при достижении оптимальной температуры. При плавлении металл затекает внутрь. Если попадает большое количество, то оно вытечет самостоятельно изнутри конструкции. Как результат, диаметр трубы становится меньше.
При возникновении осложнений процедуры, рекомендуется задействовать фитинг. Чтобы упростить задачу, на производства используют специальный поясок из капилляров. Остается надеть ее на трубу и сделать припайку.
- Пресс муфта или фитинг цанговый. В местах, где планируется сделать припой, надевают кольцо с уплотнением. Если используется пресс муфта, то ее нужно зажать клещами, а при фитинге нужно обзавестись ключом и накидной гайкой. Концы труб должны плотно примыкать, чтобы не было просветов. Муфта исключает протечки.
Рис 6. Цанговый фитинг
Для реализации бытовых задач соединение медных трубок с использованием вспомогательных элементов и без пайки является оптимальным вариантом, поскольку снижается вероятность допущения серьезных ошибок.
Рис 7. Способы соединения медных труб
Выбор монтажной техники
На практике чаще всего применяется два варианта монтажа медной трубопроводной системы. Перед началом работ, каждый решает сам, какой трубопровод будет: разъемный или неразъемный.
Выделяют следующие методы соединения:
- сварка с применением электрического аппарата,
- посредством прессования,
- использование газовой горелки или электрического паяльника.
Все методы разрешается выбирать в производстве, независимо от вида трубопровода. Главное решить, будут ли дополнительно использоваться фитинги или нет. Если система должна быть легкой и доступной в плане проведения ремонтных работ или добавления дополнительных элементов, целесообразно сделать трубопровод разъемным. Фитинг можно выбрать:
- компрессионный,
- с резьбой,
- с автоматической фиксацией.
Для самостоятельного создания это вариант лучший, нет необходимости применять пайку. Не обязательно иметь большой опыт или знания, чтобы сделать разборную систему самостоятельно в бытовых условиях. Периодически придется подтягивать гайки, чтобы избежать протечек. Постоянная корректировка давления приходит к снижению прочности крепежей.
Вариант без включения разъемов актуально в той ситуации, когда планируется закрыть ее бетонной стяжкой. Здесь сварка станет обязательной процедурой. Она отличается от первого варианта длительным эксплуатационным сроком и надежностью. Резьба не должна присутствовать на медном изделии. Соединение проводится только при помощи фитингов. Дополнительно понадобится пайка или прессование.
Рис 8. Пример неразъемной системы
Заключение
Выбор соединения медных труб зависит от того, в каких условиях планируется проводить все работы и для каких целей это необходимо. Как правило, спаечные работы посредством специального аппарата, целесообразно выбирать если есть специализированные знания и опыт. Без спайки – вариант однозначно для домашнего обихода.
В последнем случае дополнительно приобретаются соединительные элементы и фитинги. Но придется периодически контролировать состояние трубопровода, поскольку со временем места крепежей могут протекать. Поэтому периодически придется подтягивать крепления.
Источник: https://ZnatokTepla.ru/truby/kak-soedinyat-mednuyu-trubku.html
Соединение медных труб: сравнение монтажных технологий
Трубы из меди применяются при монтаже систем ГВС, ХВС, кондиционирования, отопления и газоснабжения. Они дороги, однако долговечны, пластичны и обладают превосходными показателями стойкости к коррозии.
Но чтобы инженерные коммуникации из них прослужили десятилетиями, соединение медных труб должно производиться правильно. Существует несколько технологий для монтажа, и каждая из них имеет свои особенности исполнения.
Нюансы работы с медными трубами
Для выполнения монтажа внутренних трубопроводов в доме можно выбрать трубу из пластика, металлопластика либо нержавеющей стали. Но только аналог из меди способен прослужить без проблем и капремонта больше полувека.
Правильно смонтированные медные трубопроводные системы на практике исправно работают на протяжении всего срока эксплуатации, что отведен коттеджу или многоквартирному дому.
Используемые при монтаже фитинги и места соединений пайкой по статистике аварий оказываются более надежными, нежели сами медные трубы – если прорыв в системе и происходит, то лишь на стенке трубного изделия
Трубам из меди не страшны длительные тепловые нагрузки, хлор и ультрафиолет.
При промерзании они не трескаются, а при изменении температуры внутренней среды (воды, стоков, газа) не меняют своей геометрии. В отличие от пластиковых аналогов, медные трубопроводы не провисают.
Это пластик подвержен расширению при высоких температурах, с медью подобного не происходит по определению.
У трубных медных изделий есть два недостатка – высокая цена и мягкость металла. Однако дороговизна материала окупается долгим сроком эксплуатации. А чтобы стенки труб не оказались повреждены изнутри эрозией, в системе обязательно должны устанавливаться фильтры. Если в воде не будет загрязнений в виде твердых частиц, то и проблем с разрушением трубопроводов не возникнет.
Требования к обработке и сварке труб
При работе с медными трубами необходимо соблюдать следующие правила:
- Монтируя пайкой водопровод ХВС или ГВС, следует исключить использование свинцового припоя – свинец слишком токсичен.
- Скорость потока воды должна быть не выше 2 м/с, иначе мельчайшие частицы песка или иного твердого вещества постепенно начнут разрушать стенки трубы.
- При использовании флюсов после завершения монтажа трубопроводная система в обязательном порядке подлежит промывке – флюс является агрессивным веществом и будет способствовать коррозии трубных стенок из меди.
- При пайке нельзя допускать перегрева места соединения – это может привести не только к формированию негерметичного стыка, но и потере прочности медного изделия.
- Переходы труб с меди на другие металлы (сталь и алюминий) рекомендуется выполнять посредством латунных либо бронзовых фитингов-переходников – в противном случае стальные и алюминиевые трубы быстро начнут коррозировать.
- Грат (наплывы металла) и заусенцы в местах резки подлежат обязательному удалению – их наличие приводит к образованию в водяном потоке турбулентных завихрений, что способствует эрозии и уменьшению эксплуатационного срока трубопровода из меди.
- При подготовке медных труб к соединению категорически запрещается применять абразивы – их оставшиеся после монтажа внутри частицы приведут к повреждению металла и образованию свища.
Если в системе водопровода либо отопления в доме помимо медных есть также трубы или элементы из иных металлов, то водяной поток должен идти от них к меди, а не наоборот. Ток воды от меди к стали, цинку либо алюминию приведет быстрой электрохимической коррозии участков трубопровода из последних.
Трубы из меди режутся и гнутся без проблем, с соединением их в единую трубопроводную систему в состоянии справиться даже начинающий мастер.
Нужно лишь подобрать соответствующие инструменты и следовать инструкциям
Благодаря пластичности и прочности металла медные трубы без проблем подвергаются резке и сгибанию. Поворот трубопровода можно выполнить как путем использования трубогиба, так и с помощью фитингов.
А для устройства разветвлений и соединений с различными приборами существует множество деталей из термостойких пластмасс, латуни, нержавейки и бронзы.
О взаимодействии меди с другими металлами
В большинстве частных домов бытовые водопроводы собраны из стальных и алюминиевых труб. В отопительных системах также присутствуют радиаторы из стали или алюминия. Неправильная врезка в подобную разводку труб из меди чревата немалыми проблемами.
По строительным нормам, чтобы исключить коррозионные процессы в трубопроводе из разных по металлу труб, поток воды должен быть направлен к меди
Самый оптимальный вариант монтажа – это применение труб и приборов исключительно из меди и ее сплавов. Сейчас без проблем можно найти биметаллические алюминиево-медные радиаторы, а также соответствующие фитинги и запорную арматуру. Совмещать разные металлы стоит только в крайних случаях.
Если совмещение неизбежно, то медь должна быть замыкающей в цепочке элементов трубопровода. Избавить ее от способности проводить электроток невозможно. А при наличии даже слабого тока этот металл создает со сталью, алюминием и цинком гальванические пары, что неизбежно ведет к преждевременной их коррозии. При монтаже водопровода между ними обязательно нужно вставлять переходники из бронзы.
Еще она потенциальная проблема – кислород в воде. Чем больше его содержание, тем быстрее коррозируют трубы. Это касается трубопроводов как из одного металла, так и сделанных из разных.
Нередко владельцы коттеджей допускают серьезную ошибку, часто меняя теплоноситель в отопительной системе. Это только приводит к добавлению совершенно ненужных порций кислорода. Лучше всего воду не менять полностью, а доливать ее, когда возникает необходимость.
Выбор монтажа: разъемный vs неразъемный
Чтобы соединить медные трубы в единую трубопроводную систему, можно воспользоваться несколькими способами их сочленения. Разные сантехники применяют обжимные и пресс фитинги, сварку либо пайку. Но прежде чем самому начинать работы, нужно определиться – неразъемным быть трубопроводу или разъемным.
Существует три монтажных технологии соединения труб из меди:
- электрическая сварка;
- пайка с помощью горелки или электропаяльника;
- прессование.
Все эти технологии могут быть применены при формировании как разъемной, так и неразъемной системы. Здесь больше вопрос использования разнообразных фитингов и переходников либо отказ от них.
Если конструкцию нельзя разобрать без разрушения отдельных ее частей, то она считается неразъемной – выходит она дешевле, но ремонтировать ее сложнее
Если трубопроводная система нужна разъемная, а также более простая в плане ремонта и добавления новых элементов, то соединения необходимо делать разъемными. Для этого используют фитинги:
- компрессионные;
- резьбовые;
- самофиксирующиеся.
Разъемные соединения проще выполнить самостоятельно, можно обойтись даже без пайки. Они не требуют от мастера излишне высокой квалификации. Однако подобные узлы нуждаются в постоянном осмотре и подтягивании гаек, чтобы исключить протечки. Перепады давления и температуры в системе ведут к ослаблению креплений. И время от времени их рекомендуется подтягивать.
Если доступ к медным трубам планируется закрыть наглухо отделкой или бетонной стяжкой, то соединять их лучше всего в неразъемную конструкцию пайкой либо сваркой. Такая система более надежна, долговечна и устойчива к порывам.
На изделия из меди запрещается наносить резьбу. Этот металл слишком мягок по своей структуре. При устройстве разъемного трубопровода все резьбовые подсоединения должны делаться посредством фитингов. Последние соединять с медной трубой можно прессованием либо пайкой.
Три основных способа соединения
Перед тем как соединить отрезки медных труб, необходимо их нарезать в соответствии со схемой разводки и подготовить. Понадобится труборез или ножовка по металлу, трубогиб и напильник. А для зачистки торцов не помешает и мелкозернистая наждачная бумага.
Начинать монтаж без четкого плана и чертежа трубопровода нельзя никак – это не только вопрос финансовых трат, но и понимания объемов работ
Только имея на руках схему будущей трубопроводной системы, можно рассчитать необходимое количество расходных материалов. Нужно заранее определиться, где и какого диаметра трубы будут смонтированы. Необходимо четко понимать и то, сколько для этого потребуется соединительных элементов.
Вариант #1: Сварка
Для выполнения автоматизированной либо ручной сварки медных труб требуются электроды и газ для создания защитной среды (азот, аргон или гелий). Также понадобится сварочный аппарат на постоянном токе и в некоторых случаях горелка. Электрод может быть графитовым, вольфрамовым, медным или угольным.
Основной недостаток этой монтажной технологии – это существенные различия в характеристиках у получаемого шва и металла трубы. Они отличаются по химическому составу, внутренней структуре, электро- и теплопроводности. При неправильном выполнении сварки стык впоследствии может даже разойтись.
Из-за легирования меди в результате действия имеющегося в электроде раскислителя сварочный шов по многим параметрам сильно отличается от основного свариваемого металла
Сваркой медные трубы правильно соединить сможет только квалифицированный мастер. Здесь требуются определенные познания и навыки. У этого варианта монтажа существует масса технологических нюансов. Если в планах все делать самому, а опыта работы со сварочным аппаратом нет, то лучше воспользоваться иным способом соединения.
Вариант #2: Капиллярная пайка
В бытовых условиях медные трубы сваркой сантехники соединяют редко. Это слишком сложное, требующее специализированных навыков и трудоемкое дело. Проще воспользоваться методом капиллярной пайки с применением газовой горелки или паяльной лампы.
Технология спаивания труб из меди припоем основана на капиллярном подъеме (просачивании) последнего после расплавления по зазору между двух прижатых металлических плоскостей
Пайка медных труб бывает:
- низкотемпературной – используются мягкие припои и паяльная лампа;
- высокотемпературной – применяются тугоплавкие сплавы и пропановая либо ацетиленовая горелка.
Особой разницы в конечном результате эти методы пайки не имеют. Соединение в обоих случаях получается надежным и прочным на разрыв. Шов при высокотемпературном способе получается несколько прочнее. Однако из-за высокой температуры струи газа из горелки повышается риск прожигания металла трубной стенки.
Припои используются на основе олова либо свинца с добавлением висмута, селена, меди и серебра. Однако если трубы паяются для системы подачи питьевой воды, то от свинцового варианта из-за его токсичности лучше отказаться.
Различается два способа спайки трубопроводов из меди:
- раструбный;
- с помощью фитингов.
Первый вариант предусматривает расширение конца одной из соединяемых труб специальным экспандером. Затем этот раструб надевается на вторую трубу, а стык спаивается с помощью припоя.
Расширение торца производится так, чтобы между внешними и внутренними стенками соединяемых изделий оставался зазор в 0,1–0,2 мм. Большего не надо.
Припой по нему за счет капиллярного эффекта все равно заполнит весь имеющийся просвет.
В этой технологии важно не повредить трубу при расширении. Если она сделана из твердой меди (R 290), то ее придется предварительно обжечь. При этом металл в месте сочленения приобретает свойства мягкого аналога. Важно не забывать об этих изменениях при расчете параметров рабочего давления в трубопроводе.
Использование специальных фитингов для капиллярной пайки позволяет исключить ошибки со степенью расширения трубы при формировании раструба, они изначально подогнаны под нужные размеры
Чтобы упростить спаивание своими руками элементов медного трубопровода, достаточно приобрести готовые соединительные муфты, повороты, тройники и заглушки. На них уже есть необходимый раструб. Применение этих деталей приводит к удорожанию монтажных работ, но сильно их упрощает.
Для очищения металла в месте пайки и смазки припоя торцы соединяемых труб покрываются флюсом. Его следует наносить исключительно на трубные стенки снаружи. Раструбы и фитинги изнутри им не обрабатываются. В этом попросту нет необходимости.
Для выполнения спайки трубы вставляются в раструб и нагреваются горелкой. При достижении нужной температуры к зазору подносится припой. Он начинает плавиться и затекать внутрь. Если его в стык попадет слишком много, то он вытечет изнутри трубопровода, что приведет к сужению внутреннего диаметра трубы. А при малом расходе соединение окажется недостаточно пропаянным.
Если с применением припоя возникают проблемы, то можно воспользоваться фитингами, в которых он уже есть в нужных объемах. Для упрощения работ сейчас еще на заводе в эти соединительные элементы вносят изнутри капиллярный поясок из соответствующего сплава. Эту деталь нужно лишь надеть на трубу и разогреть горелкой.
Вариант #3: Цанговые фитинги и пресс-муфты
Неразъемное соединение труб из меди можно выполнить и при помощи пресс-муфт либо обжимных (цанговых) фитингов. В них вместо припоя используется уплотнительное кольцо. Первый вариант зажимается на трубе специальными клещами, а второй – накидными гайками и ключом к ним.
Теоретически цанговый фитинг можно разобрать и вновь собрать, но на практике лучше этого не делать – прочность соединения после таких процедур снижается
При затягивании гайки конец одной медной трубы прижимается к другой. Медь в результате притирается, создавая прочное, без просветов соединение. Протечки при использовании таких муфт практически исключены.
Выводы и полезное видео по теме
Как выглядит работа с трубами на практике, можно увидеть в следующих видеороликах.
Все о пайке медных труб газовой горелкой:
Разбор типичных ошибок соединения труб из меди мягким припоем:
Об особенностях монтажа пресс-фитингов:
Способов соединения медных труб между собой и с фитингами существует несколько. Одни из них проще выполнить самостоятельно, а другие обойдутся дешевле, но требуют специального инструмента. Ничего особо сложного в подобном монтаже нет. Однако прежде чем приступать непосредственно к пайке трубопровода, стоит потренироваться в применении горелки. Во время работ нельзя допускать пережога меди.
Источник: http://sovet-ingenera.com/santeh/trubodel/soedinenie-mednyx-trub.html
Прокладка трубопровода из меди
Уникальные эксплуатационные качества меди обеспечили трубным изделиям из нее, несмотря на высокую стоимость, довольно широкое применение.
Медные трубы не боятся ультрафиолетовых лучей, обладают низким коэффициентом теплового расширения, высокой коррозионной стойкостью в некислотных средах.
Способность меди сохранять пластичность при отрицательных температурах дает возможность проводить монтаж медных труб даже в зимних условиях. Долговечность труб из меди не зависит от температуры и давления транспортируемых по ним сред.
Медные трубы дают возможность транспортировать в них высокотемпературные жидкости.
Сферы применения медных труб
Монтаж медных труб в отопительных системах возможен благодаря их высокой стойкости в условиях работы с высокотемпературными жидкостями. Особенно это свойство актуально при однотрубной схеме отопления, в которой для обеспечения температуры теплоносителя в последнем радиаторе около 70ºС необходимо, чтобы в первом она была равна примерно 120ºС
Соединение труб обжимными фитингами не дает абсолютную гарантию надежности и требует постоянного контроля в процессе эксплуатации.
Максимальная температура, которую выдерживают полимеры, используемые в системах отопления, не превышает 95ºС, а по медным трубам могут транспортироваться среды температурой до 300ºС.
Важным свойством трубопровода из этого металла является его способность выдерживать давление 200-400 атм, при этом паяное соединение медных труб, выполненное своими руками, остается герметичным.
В то же время металлопластиковые изделия могут выдерживать, в среднем, давление в 6 атм при возможном рабочем давлении в системе 6 — 8 атм. Трубы отопления из мягкой меди легко переносят 3-4 цикла замораживания-размораживания.
Благодаря своим антибактериальным свойствам медь способна противостоять инфильтрации загрязнений в городских водоснабжающих сетях. Сантехническая медь обладает стойкостью к воздействию хлора.
Более того, хлор, являясь сильным окислителем, способствует образованию на меди защитной оксидной пленки, которая продлевает срок службы трубопровода.
Однако следует помнить, что скрытая прокладка медных труб своими руками может осуществляться только при наличии на трубах полимерной оболочки, которая предохраняет медь от блуждающих токов.
При использовании медных труб в системах отопления и водоснабжения следует избегать сочетания в системе разных материалов, которое приводит к местной электрохимической коррозии. Если же необходимо соединить, например, алюминий с медью, используют латунные переходные элементы.
Медные трубы универсальны: помимо систем водоснабжения и отопления, их применяют для передачи газов, хладагентов в холодильных системах, используют в системах кондиционирования.
Соединение труб обжимными фитингами
Убедитесь, что перед установкой на срезах труб нет заусенец, трещин или других повреждений. Это поможет избежать проблем в дальнейшей эксплуатации труб.
Для соединения медных труб своими руками используют обжимные или паечные фитинги — соединительные детали различной формы и назначения.
Обжимные фитинги производят из латуни, внутри них расположено обжимное кольцо, гарантирующее герметичное крепление. Кольцо затягивают вручную с помощью гаечного ключа.
Однако использовать такие фитинги целесообразно только в тех местах, где невозможно проводить работы с открытым огнем и возможно легко проверять герметичность соединения.
Соединения обжимными фитингами рассчитаны на более низкие значения допустимого давления, чем паечные, и их необходимо периодически проверять и подтягивать.
Соединение стальных и пластиковых труб отопления и водоснабжения с медными зачастую осуществляют именно с применением обжимных фитингов.
Чтобы соединить такой фитинг с трубой своими руками, необходимо разобрать его, далее надеть на трубу зажимную гайку, а затем — обжимное кольцо. Сборка, состоящая из трубы, зажимной гайки и обжимного кольца, вставляется в фитинг.
Гайка затягивается с помощью ключа на число оборотов, зависящее от диаметра трубы и определяемое паспортными данными фитинга.
Соединения обжимными фитингами не являются абсолютно надежными и требуют постоянного контроля в процессе эксплуатации.
Способ капиллярной пайки
Перед началом прокладки водопровода необходимо нарезать медные трубы на нужные размеры.
Этот метод пайки медных труб основывается на капиллярном эффекте, который способствует равномерному распределению припоя по всему сечению независимо от положения трубы. Для создания капиллярного эффекта используют специальные фитинги, диаметры которых должны отличаться от диаметров трубы на строго определенное значение. Для пайки при открытом огне рекомендуется зазор 0,1-0,15 мм.
Соединения при помощи капиллярной пайки проводят, используя специальные флюсы и припои — тонкие проволоки из сплавов металлов с низкой температурой плавления, как правило, олова с малыми добавками меди и серебра.
Применяют паечные соединения в случаях, когда установка трубы отопления или водоснабжения осуществляется своими руками в полу или стенах или при других вариантах, когда невозможен визуальный контроль целостности соединений.
Существует два метода пайки: высокотемпературный и низкотемпературный.
Высокотемпературная пайка, иначе называемая твердой, используется там, где эксплуатационные условия медных трубопроводов связаны с наличием высоких температур. Проводится такая пайка с помощью специальных флюсов и твердых припоев. Для монтажа трубопроводов своими руками такой вид пайки практически не используется.
Низкотемпературная, или мягкая, пайка применяется для трубопровода, используемого для транспортировки жидких и газообразных сред, рабочая температура которых не превышает 110ºС. При низкотемпературной пайке своими руками места соединения нагревают до температуры, которая равна примерно 300ºС.
Процесс пайки медных труб
Время пайки медных труб поможет сократить маркировка на самом фитинге с рекомендациями припоя необходимого размера.
Перед началом пайки внешнюю часть конца трубы и внутреннюю фитинга обрабатывают с помощью наждачной бумаги до состояния чистого металла. Далее на очищенный конец трубы тонким слоем наносят паяльную пасту или флюс. Эти материалы в расплавленном состоянии растворяют оксидные пленки на соединяемых элементах, защищая их поверхности от дальнейшего окисления, которое вызывают высокие температуры.
Однако учитывая тот факт, что флюс разрушает поверхность металла, при пайке своими руками его необходимо наносить перед самым началом работ и только на тот участок, который будет входить в фитинг. После затвердевания флюс представляет собой пленку, не требующую удаления.
Далее трубу вставляют в раструб капиллярного фитинга до упора. Места соединения труб с фитингами равномерно греют пламенем газовой горелки или термофеном. С этой целью желательно использовать лампу, оснащенную двумя горелками или соплами с распылителями.
Если применямый флюс содержит олово, то при нагреве его до нужной температуры появятся серебристые капли. В других случаях убедиться в достижении нужной температуры можно касанием припоя к нагретой поверхности — припой должен растекаться.
Сразу же расплавленный припой необходимо ввести в соединение. Причем совершенно не имеет значения, с какой стороны он будет введен. Благодаря капиллярному эффекту припой равномерно заполнит все соединение.
Остатки флюса с фитинга снимают при помощи ветоши.
Сократить время пайки поможет использование разновидности фитингов, у которых внутри производителем нанесен валик припоя нужного размера. Фитинг надевают на трубу, покрытую флюсом, прогревают горелкой или термофеном до получения жидкого состояния припоя. После остывания конструкция трубопровода водоснабжения и отопления готова к эксплуатации.
Монтаж медных труб
В процессе монтажа сантехнических систем своими руками часто возникает необходимость соединять медные трубы с изделиями из других материалов.
В системах отопления, холодного и горячего снабжения водой соединения меди со сталью, пластиком и латунью являются безопасными с точки зрения появления коррозионных процессов.
А вот соприкосновение меди с оцинкованной сталью опасно для оцинкованных труб и приводит к их разрушению вследствие электролитических процессов. Во избежание выхода из строя трубопровода необходимо соединение осуществлять при помощи латунных фитингов, а току воды обеспечить направление от стали к меди.
Перед началом работ необходимо подготовить инструмент для монтажа медных труб системы отопления или снабжения горячей или холодной водой. Для этого понадобятся: труборез или ножовка по металлу, напильник или шабер, при наличии участков сложной конфигурации — трубогиб, газовая горелка или термофен.
Прокладка медного трубопровода своими руками начинается с нарезки трубы на участки предварительно рассчитанной длины.
Затем необходимо очистить от заусенцев наружную и внутреннюю части трубы, при необходимости — выровнять срез.
Использование трубогиба позволит не допустить сплющивания трубы и образования заломов, которые могут стать причиной снижения эксплуатационных качеств трубопровода в этих местах.
Если диаметры труб не превышают 15 мм, то радиус их изгиба должен составлять не меньше 3,5 диаметров, а если более 15 мм, то четырех диаметров. При гибке вручную качественный изгиб можно получить лишь при его радиусе, равном 8 диаметрам.
Несмотря на свою устойчивость к коррозии, медные трубы, из-за нарушения технологии изготовления, неправильной пайки и сильной загрязненности воды абразивными включениями, могут подвергнуться очень опасной язвенной коррозии. Труба корродирует в местах разрушения оксидной пленки. Одним из способов избежать возникновения этого процесса является установка фильтров на трубопроводах водоснабжения и отопления.
На современном строительном рынке медные трубы, благодаря своим уникальным эксплуатационным качествам, вполне успешно конкурируют с продукцией из стали, пластика и металлопластика, невзирая на свою высокую стоимость.
Поделитесь полезной статьей:
:
Источник: https://experttrub.ru/mednye/montazh-mednyx-trub-svoimi-rukami.html